Кварцевый песок является основным сырьем для производства стекла. Именно он составляет основную массу, характеристики которой изменяются при помощи добавок.

Как производится стекло?

Изготавливают стекло на специализированных предприятиях с использованием необходимого оборудования. Сначала песок для производства стекла смешивают с дополнительными компонентами для получения шихты. В качестве добавок выступают доломит, сода и известь. Конкретный состав зависит от марки стекла, которое будет производиться.

Шихту передают в нагревательную печь, где кварцевый песок расплавляется. Температура должна составлять 1200-1600 градусов. Конкретный показатель зависит от сорта стекла.

Расплавленный состав отправляют в устройство предварительного охлаждения. В ней масса остывает и достигает температуры 1000 градусов

После этого стекло отправляется в ванну с жидким оловом для дальнейшего охлаждения и приобретения листовой формы.

Завершается процесс изготовления стекла из кварцевого песка окончательным охлаждением. Затем листы проверяют на наличие дефектов и нарезают.

Каким должен быть песок?

Применение кварцевого песка в стекольной промышленности обусловлено наличием диоксида кремния в его составе. Помимо этого он обладает рядом полезных характеристик:

• рыхлостью и однородностью структуры;
• фильтровальной емкостью, т.е. хорошо удерживает дополнительные вещества в пространстве между песчинками;
• химической инертностью – не вступает в химические реакции с другими компонентами;
• механически устойчивый.

Для производства стекла не подходит любой песок, который добывается из карьеров. Стекольная промышленность требует сырье с определенными характеристиками.

Именно поэтому производитель кварцевого песка выполняет его качественную предварительную обработку.

Стекло изготавливают из определенных сортов сырья с процентным содержанием не меньше 95%. Зернистость должна быть минимальной: от 0,1мм до 0,5. Песок мелкой фракции плавится быстрее, чем крупный, и создает меньше дефектов. Чтобы получить продукт, который подходит для производства, выполняется дробление кварцевых частиц до нужного размера.

Отобранный и измельченный материал максимально тщательно промывают. Его очищают от ненужных примесей, чтобы они не повлияли на структуру и качество стекла. Затем происходит обогащение состава.

Завершающий этап – просушивание. В результате обработки получается однородный, мономинеральный материал, обладающий значительной межзерновой пористостью.

Готовый кварц разделяют по фракциям с помощью просеивания. Затем его фасуют в мешки и отправляют на производство для изготовления стекла.

Что учесть при выборе

Выбирать кварцевый песок для изготовления стекла следует с учетом нескольких параметров. В первую очередь смотрят на фракцию материала. Чаще всего предпочтительной является наиболее мелкая.

Следующий параметр – форма гранул. Обкатанные плавятся несколько хуже, чем дробленые.

Очень важной характеристикой является марка песка. Весь материал разделяется на группы в зависимости от количества и характера примесей. По ГОСТу существует пятнадцать марок. Все они объединены в восемь категорий.

Сырье, предназначенное для изготовления прозрачных стекол, маркируется буквой С. Для материалов с более высоким уровнем прозрачности применяются маркировки – ВС, ОВС и ООВС.

Буквой Б обозначается песок для бесцветной продукции. Если в маркировке используются буквы ПБ, то изделие будет полубелым. Темно-зеленое стекло изготавливается из песка с маркировкой Т.

Оптимальным по качеству и стоимости является материал ВС.