2016 — Статьи о строительстве и строительных материалах, каталог документов, госты, снипы, ту

Металлопластиковые трубы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из пяти слоев — трубы из «сшитого» (модифицированного) полиэтилена, клеевой прослойки , слоя алюминиевой фольги, клеевой прослойки и защитной оболочки из полиэтилена. Алюминиевая фольга практически не влияет на эксплуатационные параметры труб — рабочее давление и температуру. Жидкость внутри трубы перемещается не по алюминиевой, а по пластмассовой трубе, и поэтому именно свойства сшитого полиэтилена определяют эксплуатационные параметры трубы. Основная задача алюминиевой прослойки — создание диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода из атмосферы внутрь трубы. Другое назначение алюминиевой прослойки — частичная компенсация теплового расширения полимерной трубы. Так как коэффициент линейного теплового расширения у полимеров в 10 — 12 раз выше, чем у стали, то при эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления в металлопластиковых трубах возникает внутреннее напряжение, которое клеевая прослойка передает на алюминиевую прослойку, компенсирующую это напряжение. Так как различные слои трубы расширяются по-разному, может произойти расслоение труб в процессе эксплуатации. Еще более уязвимы позиции металлопластиковых труб к замораживанию. При расширении воды внутри трубы вследствие замерзания происходит деформация алюминиевой фольги и опасность разрыва сварного шва во внутренней полипропиленовой трубе. Однако при выборе этого материала трубопровода простота эксплуатации и монтажа труб оказываются решающими по сравнению со всеми другими видами труб. Проблема линейного удлинения пластмассовых труб, легко решается с помощью специальных компенсаторов. Функции компенсации линейного удлинения, выполняемые алюминиевой фольгой, имеют смысл лишь при открытой прокладке труб в системах отопления, где протяженность трубопроводов достаточно большая. В системах холодного водоснабжения и в теплых полах (там трубы замоноличиваются в'бетон) компенсация и вовсе не нужна. Зарубежный опыт строительства полностью исключает открытую прокладку внутренних санитарных систем. Там металлопластиковые трубопроводы прокладываются в специальных коробах и каналах, что обеспечивает удобный доступ к ним, а также скрывает от глаз «изгиб» труб вследствие теплового удлинения, который никак не сказывается на их эксплуатационных характеристиках, но кажется неэстетичным при прокладке труб на открытой поверхности стены. Суммируем достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов. Достоинства: полное отсутствие коррозии и накипи в процессе эксплуатации трубопровода; не требуется окраска; меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости; полная герметичность соединений; не проводят блуждающие токи; вес трубопровода в несколько раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций; в трубах, вследствие физических свойств материала, обеспечиваются лучшие, чем в металлических трубах, условия для протекания жидкости. Кроме того, проходное сечение трубы не сужается в течение всего срока эксплуатации; высокая химическая устойчивость трубопроводов; допустимое рабочее давление до 10 бар; максимально допустимая температура протекающей жидкости до 95 С (кратковременно — до 115 С); срок службы трубопровода — около 50 лет; в процессе монтажа трубопроводов используются уникальные фитинги, позволяющие собрать трубопровод даже не обученному человеку; труба удобна в монтаже, допускается изгиб без поддерживающей пружины радиусом до 5, с пружиной — до 3,5 диаметров; наличие диффузионного барьера в виде слоя алюминиевой фольги является отличным техническим решением, позволяющим надежно защитить дорогостоящие и ответственные элементы систем отопления (котлы, насосы, радиаторы) от агрессивного воздействия кислорода; для изготовления труб используются материалы, не наносящие вред окружающей среде. Недостатки: трубопроводы изготавливаются из горючих материалов. Поэтому СНиП рекомендует устанавливать трубопровод в закрытой нише стены или пола; большой коэффициент теплового линейного расширения, на трубопроводах значительной протяженности нужно устраивать тепловые компенсаторы. (Еще один аргумент в пользу устройства трубопроводов в нише, от теплового удлинения труба в нише может изогнуться. ее все равно никто не увидит); компоненты металлопластиковых труб имеют различный тепловой коэффициент линейного расширения. При перепадах температур теплоносителя из-за различного температурного коэффициента может произойти расслоение трубы по клеевому слою ; вследствие температурных деформаций трубы возможно ослабление соединения, что вызывает необходимость протяжки трубопровода после первого года эксплуатации; большинство полимеров боятся ультрафиолетового излучения, во избежание старения труб они должны быть ограждены от прямого солнечного света; так как пластиковые трубы обладают диэлектрическими свойствами, заземление через них невозможно. В процессе эксплуатации пластмассовые трубопроводы накапливают заряды статического электричества, что может явиться причиной пожаров и взрывов. Поэтому при проектировании таких трубопроводов необходимо предусмотреть заземление металлических ванн и моек для уравнивания потенциалов в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Металлопластиковые трубы применяются в системах холодного и горячего водоснабжения. В системах радиаторного и напольного отопления, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, для отопления открытых площадок и лестничных сходов, бассейнов, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях. Металлопластиковые трубы могут применяться как отдельно, так и в сочетании с другими видами труб. В соответствии с принятыми международными правилами трубы в процессе их производства маркируются несмываемой краской как РЕХ-Al-PEX, что означает: «сшитый полиэтилен (РЕХ) — алюминий (Al) — сшитый полиэтилен (РЕХ)». Системы трубопроводов из металлополимерных труб пригодны для всех известных видов прокладки. Благодаря особым свойствам металлополимерных труб сокращается время монтажа систем за счет уменьшения количества соединений и отсутствия расходных материалов и предварительных заготовок. Учитывая гибкость труб, при монтаже систем водоснабжения и отопления можно использовать как традиционную тройниковую, так и коллекторную схему. Металлопластиковые трубы предпочтительно прокладывать скрыто в бороздах, каналах и шахтах, при этом должен быть обеспечен доступ к разъемным соединениям и арматуре путем устройства дверок и съемных щитов, на поверхности которых не должно быть острых выступов. В случае замоноличивания горизонтальных трубопроводов, для предотвращения образования воздушных пробок в трубах, их следует прокладывать с подъемом около 3 мм на один метр длины в сторону водоразборной арматуры. Замоноличенный трубопровод целесообразно прокладывать в кожухе (например, труба в трубе). До замоноличивания трубопроводов необходимо выполнить исполнительную схему монтажа данного участка и провести гидравлические испытания. Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0'С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже 10'С. В процессе размотки бухт и монтажа трубопроводов необходимо следить, чтобы труба не перекручивалась, то есть маркировка на трубах находилась на одной образующей поверхности трубы. Прокладку трубы следует вести без натяга, свободные концы закрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу. Для соединения металлопластиковых труб используются оригинальные фитинги: под опрессовку (пресс-фитинги) и под зажим (компрессионные фитинги). Использование фитингов, входящих в поставку фирмы-производителя, позволяет значительно сократить трудоёмкость и продолжительность сборки. Монтаж не требует специального дорогостоящего инструмента и высокой квалификации исполнителя. Таким образом, достигается экономия средств на этапе проведения сборки трубопроводной системы. Запрессовка в компрессионных фитингах осуществляется плотной затяжкой накидной гайки. В прессовых фитингах — сжиманием внешней гильзы из нержавеющей стали при помощи специального прессовочного инструмента . Пресс-соединение не может быть рассоединено, в то время как при резьбовом соединении можно развернуть гайку, при этом вставка останется плотно соединенной с трубой. Пресс-клещи подходят для использования как с электрической пресс-машиной, так и с аккумуляторным прессом. Для диаметров от 14 до 20 мм существует ручная пресс-машина. Для соединения обжимных фитингов нужны только гаечные ключи. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

При расстановке креплений на канализационных трубопроводах необходимо соблюдать следующие положения: крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на стояках; крепления желательно устанавливать вблизи соединений труб друг с другом, это обеспечивает жесткость смонтированного трубопровода; крепление, устанавливаемое на гладком конце трубы, должно располагаться от раструба на расстоянии, допускающем температурные удлинения; между неподвижными креплениями предусматривается не более двух соединений труб, используемых в качестве компенсаторов; максимальное расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметрами 50, 100 мм с соединениями раструбами на резиновых кольцах должно приниматься равным 0,4 и 0,8м. При замене отдельных труо учитывают следующее: если участок трубы с креплением заменяют на два патрубка меньшей длины, то каждый из них следует закреплять; если заменяют участок трубы без крепления, то надлежит закреплять только один из двух новых патрубков; если применены ремонтные двухраструбные муфты, то их необходимо закрепить; если применены вставки с компенсационными патрубками, то участки труб, расположенные над ними, должны быть закреплены. Установка креплений не требуется на приборных патрубках, используемых при соединении к сети унитазов и трапов, а также на отводных трубах от бутылочных сифонов. Трубопровод может быть заложен в бетонную стяжку без всякой изоляции . Тем не менее, лучше накрыть его перед заливкой толстой бумагой или картоном, либо заключить в гофрированную трубу, что обеспечит возможность расширения трубы. Перед заливкой стяжки на трубопроводе должно быть произведено гидравлическое испытание и устранены течи. При гидравлическом испытании трубопровод должен работать всем своим сечением, для этого его выпускной конец закрывают заглушками. На трубопроводах с ревизиями (прочистками) крышка ревизии должна быть выведена на уровень верха стяжки. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Дополнительная установка фасонных частей в существующий трубопровод либо ремонт поврежденного участка возможны с использованием надвижной (ремонтной) муфты и/или муфты с удлиненным раструбом. Ремонт трубопровода или вставка в него фасонной детали производятся по одной схеме в независимости от того, стояк ли это или горизонтальный участок, с единственной разницей, что при ремонте трубопровода в него не устанавливается фасонная деталь. Для этого нужно отрезать участок трубы (длина используемой фасонной части плюс два внешних диаметра трубы). Снять фаску на отрезанных концах трубы. Смазать концы разрезанных труб технической смазкой. Надеть на нижний конец трубопровода на всю длину надвижную муфту. Компенсационный патрубок, он отличается удлиненным патрубком, одеть на верхнюю трубу трубопровода до упора и, если требуется, установить на компенсационный патрубок фасонную деталь (например, тройник). Согнать компенсационный патрубок вниз до соприкосновения с нижним концом трубопровода. Сдвинуть ремонтную муфту вверх, закрывая место стыковки. Трубопроводы, отремонтированные надвижными муфтами, как правило, не текут. Если течь все же есть, то ее устраняют закачиванием в стыки силиконового герметика . По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Это соединение чаще всего применяется для чугунных труб. Чтобы укоротить вставляемую трубу, ее укладывают на деревянные бруски, зубилом за несколько проходов по метке вырубают канавку глубиной не менее 1/3 толщины стенки. Затем сильными ударами молотка скалывают лишний участок. Торец нужной части трубы должен быть перпендикулярен оси трубы, без зубчатости и трещин. Хвостовая часть одной трубы вставляется в раструб другой. Зазор в раструбе заделывается просмоленными прядями льна или промасленым пеньковым канатом . Первый слой уплотнителя заводится в виде кольца, так чтобы концы прядей или каната не попали внутрь трубы, и зачеканивается в раструбе ударами молотка через отвертку или специальную деревянную лопаточку. Уплотнение дальнейших слоев должно продолжаться, пока не будут заполнены 2/5 глубины раструба. Последний слой уплотнителя выполняется прядью или канатом без смолы и жира, которые препятствуют сцеплению с цементом. Оставшуюся 1/3 глубины раструба заполняют раствором цемента марки М300 или М400. Цемент и вода для раствора берутся в соответствии 9:1 (по объему). После втрамбовывания цемента в раструб на него кладут мокрую тряпку, чтобы обеспечить качественное схватывание раствора. Вместо цемента можно применить силиконовый герметик , битумную мастику, асбоцементную смесь, глину, которую промазывают сверху масляной краской или битумом. Асбестоцементную смесь для устройства замка изготовляют таким образом. Цемент (марки не ниже М400) и асбестовое волокно (не ниже 6-го сорта) перемешивают в соотношении по массе 2: 1. Непосредственно перед заделкой каждого стыка в сухую асбестоцементную смесь добавляют воду в количестве 10 — 12% от массы смеси. Но более эффективна заделка зазоров расширяющимся цементом. В емкость с цементом за несколько минут до применения заливают воду в количестве, равном половине объема цемента. Все хорошо перемешивается и заливается в раструб. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Поливинилхлоридные трубы (ПВХ), оборудованные специальным раструбом, соединяют склеиванием. Для этого склеиваемым поверхностям концов труб придают шероховатость: наружный конец трубы и внутреннюю поверхность раструба обрабатывают шлифовальной шкуркой. Обработанные концы обезжиривают метиленхлоридом, который частично растворяет материал трубы. После подготовки концов труб наносят клей на 2/3 глубины раструба и на всю длину калиброванного конца трубы. Клей наносят быстро, равномерным тонким слоем с помощью мягких кистей шириной 30 — 40 мм. Чаще всего применяется клей ГИПК-127. После нанесения клея на оба соединяемые элемента необходимо немедленно ввести трубу в раструб (муфту) до упора, затем, с целью получения лучшего контакта поверхностей, повернуть ее на 1/4 оборота. На обезжиривание трубы, нанесение клея и ввод трубы в соединение должно уходить не более трех минут. Соединяемые элементы необходимо прижать и держать в таком состоянии не менее одной минуты. При правильном склеивании вокруг места соединения должен появиться выдавленный тонкий валик клея. При приклеивании происходит сополимеризация материала труб с образованием однородного соединения. Для полной стабилизации соединения требуется несколько часов. При ошибке в монтаже разборку соединения следует производить в первые секунды, после чего поверхности нужно тут же очистить обезжиривателем. Еще клеевое соединение делают с помощью надвижной муфты или подходящего отрезка трубы из того же материала. Возможны два варианта. Первый, когда клеем промазывают концы труб и внутреннюю поверхность муфты или отрезка трубы, второй, когда муфта или отрезок нагреваются горячим воздухом из строительного фена и надвигаются на покрытые клеем концы труб. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Основной вид сочленения пластмассовых труб и фасонных частей для систем внутренней канализации — раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом. Герметичность раструба достигается за счет сжатия резинового кольца между стенками раструба и гладким концом трубы. Резиновые уплотнительные кольца со специальными пластмассовыми вкладышами и без них позволяют произвести сборку герметичных и надежных соединений. Резиновое кольцо дает возможность частично компенсировать несовпадение осей соединяемых частей, но неравномерная деформация уплотняющего пояска кольца может привести к протечкам соединения. Поэтому при монтаже скрытых труб, особенно под стяжку, надо следить, чтобы искривленность оси на составных участках отводов и стояка была не более толщины стенки трубы на каждый метр длины трубопровода. Многие фирмы колена и тройники делают с углом не 90, а 87', чтобы труба, прокладываемая с уклоном, входила в раструб тройника, не перекашивая кольцо. Чтобы не повредить кольцо при монтаже, на гладком вставляемом конце трубы делают фаску и смазывают его специальной силиконовой смазкой, глицерином или мылом, но только не маслами. Перед сборкой трубопровода убедитесь, что край трубы имеет фаску и в раструбе есть уплотнительное кольцо. Очистите от загрязнения уплотнительное кольцо, внутреннюю часть раструба и конец трубы со снятой фаской. Нанесите смазку на гладкий конец трубы или фасонной части. Гладкий край трубы поместите в раструб до упора и пометьте место контакта гладкого края трубы и раструба. Затем осторожно вытащите трубу обратно из раструба на 9 — 11 мм, ориентируясь на положение карандашной метки относительно торца раструба. Этот зазор необходим для компенсации изменения длины трубы, возникающего в результате температурных воздействий. Он позволяет избежать возникновения внутренних напряжений в системе. Полипропиленовые трубы в сетях бытовой канализации могут удлиняться до 5 мм на один метр длины, а трубы, установленные в системе дождевых стоков — до 2 мм. Каждый раструб способен компенсировать удлинение двухметрового участка канализационной трубы. Фасонная арматура короткая, поэтому удлиняется не сильно, ее помещают в раструб без зазора. Резка труб делается специальным инструментом или обычной ножовкой. Пилить надо строго перпендикулярно, для правильной разрезки лучше укладывать трубу в стусло. После резки ножовкой с разрезанного торца трубы напильником нужно снять фаску под углом 15', что позволит избежать повреждения уплотнительного кольца при монтаже. Фасонная арматура не укорачивается. Присоединение раструба полимерной трубы к концам чугунных труб осуществляется с помощью переходного патрубка. Внутренний диаметр раструба патрубка соответствует наружному диаметру чугунной трубы. Двойная уплотнительная прокладка накладывается на гладкий конец чугунной трубы и затем устанавливается патрубок без смазки. Для соединения гладкого конца пластмассовой трубы к раструбу чугунной трубы также используется двойная уплотнительная прокладка, которая накладывается на гладкий конец трубы или фасонной детали и вставляется в чугунный раструб. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Фирмы, производящие трубы, выпускают широкий ассортимент фасонной арматуры: уголков, тройников, переходников и т. п. Вне зависимости от материала, все фасонные детали канализации имеют примерно одни размеры и взаимозаменяемы: они либо вставляются друг в друга, либо стыкуются с помощью различных прокладок и сальников, либо для стыкования разнородных материалов используют специальные переходники. Полный комплект труб и соединительных деталей обеспечивает возможность монтажа внутренних коммуникаций и подводок к сантехническим приборам даже неподготовленному человеку. Полимерные трубы и фасонные изделия из полимеров обладают полной герметичностью, поэтому даже при монтаже наружных канализационных сетей отсутствует взаимодействие с почвой и грунтовыми водами. Кроме того, полимерные трубопроводы легки и удобны в транспортировании, укладке и эксплуатации. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Чугун зарекомендовал себя как один из лучших материалов, обладающий уникальными свойствами. Уже не одно столетие высокая надежность, простота монтажа и абсолютная пожаробезопасность обуславливают его применение в сфере строительства во всем мире. Популярность данного материала объясняется, помимо вышеперечисленных достоинств, его долговечностью (до сих пор действуют системы, заложенные ещё в XIX веке), отсутствием коррозии и устойчивостью к высоким температурам и их резким перепадам. Эти трубы применяются для сети внутренней и наружной канализации домов. Изготовляются трубы методом центробежного литья из серого чугуна — внутренним диаметром 50 и 100 мм, длиной 750 — 2100 мм — с нанесением битумного антикоррозийного покрытия. При производстве чугунных труб некоторые фирмы-производители покрывают их внутреннюю поверхность полимерами, что резко повышает «проходные> качества трубы: снижается сопротивление, повышается химическая стойкость и отсутствует нарастание сечения. Чугунные трубы могут применяться в напорных канализационных сетях, они выдерживают гидравлическое давление до 0,1 МПа. В настоящее время в системах внутренней канализации и водостоков, все чаще применяют неметаллические трубы и фасонные части, изготовленные из полиэтилена высокой (ПВП) и низкой плотности (ПНП), полипропилена (ПП) и непластифицированного поливинилхлорида (ПВХ). При монтаже пластмассовых труб используют раструбные, сварные и клеевые соединения. Канализационные полимерные трубы , применяемые для внутренней канализации, выпускают диаметром 32, 40, 50 и 110 мм и длиной до 2 м, для дворовой канализации — диаметром 110 и 160 мм, длиной до 3 м. Для квартальной и городской канализационной сети изготавливаются трубы больших сечений и большой длины, в данной книге мы их рассматривать не будем. Псиивимилхлорид до недавнего времени являлся основным материалом, применяемым для канализационных систем. Основные достоинства поливинилхлоридных труб заключаются в том, что они обладают высокой прочностью, устойчивостью против коррозии, высокой сопротивляемостью внутреннему износу, сопротивлением от зарастания стенок, низким весом, хорошими гидравлическими свойствами. какие трубы можно резать простой ножовкой; сети из них легко собираются вручную с помощью раструбов, муфт и фитингов, имеющих резиновые уплотняющие кольца. Сети из поливинилхлоридных труб можно собирать также с помощью клеев и сварки. Поливинилхлорид (ПВХ — по Российской классификации, PVC — по международной) — жесткий, химически- и светостойкий полимер. Трубы из него могут эксплуатироваться при температуре до 65 С, что вполне достаточно в условиях жилищного строительства. В течение коротких периодов времени (до 2 минут) допускается подача в трубы сточной воды с температурой до 100'С, при условии, что расход не превышает 30л/мин. Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ПВХХ, PVCC) могут эксплуатироваться при температуре сточных вод до 95 С. Эти трубы негорючие и обладают низким коэффициентом линейного термического расширения. Оптимальная область применения труб из поливинилхлорида: в локальных канализационных сетях, работающих без давления. Еще одна область применения поливинилхлоридных труб — водоотводящие системы с крыш. Политфопиленовые (ПП, РР) канализационные трубы и фасонные части изготавливаются способом горячей экструзии из сополимера. Расчетная продолжительность срока службы канализационных трубопроводов более 50 лет. Канализационные трубы и фасонные части используют для внутренней разводки в системах канализации, слива сточных и дождевых вод. По сравнению с чугунными трубами старого образца, полипропиленовые обладают повышенной химической стойкостью, отсутствием коррозии и зарастания сечения, ггростотой транспортировки и хранения, имеют небольшой вес и гладкую поверхность. Трубы и соединительные элементы имеют раструбную конструкцию и укомплектованы специальными уплотнительными кольцами, что повышает скорость монтажа в 5-6 раз и обеспечивает высокую надежность и герметичность соединения. Если сравнивать полипропиленовые трубы с трубами из полиэтилена, то для полипропилена определен верхний предел допустимых рабочих температур 95'С, что значительно превосходит допустимый предел температур на трубы ПВХ 65 С. По сравнению с трубами из ПВХ, полипропиленовые трубы значительно менее хрупкие (особенно при низких температурах), что очень важно в условиях нашего климата при транспортировке и монтаже. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

Быстрое проникновение современных строительных технологий на рынок не могло не коснуться инженерного оборудования зданий. Сегодня уже не нужно убеждать кого-либо в преимуществах применения современных полимерных трубопроводов. В последний десяток лет ситуация изменилась кардинально. На рынке появилось множество трубопроводов, различающихся не только материалом, но и способом соединения элементов системы друг с другом. На сегодняшнем российском строительном рынке представлен практически весь ассортимент существующих в мире трубопроводов. Однако многообразие материалов и технологий часто вводит в растерянность не только неопытных застройщиков, но и специалистов- сантехников . Сориентироваться в этом изобилии весьма сложно. А ведь применение какой-то технологии требует определенных затрат, и неудачный выбор может привести к потере времени и вложенных средств. В настоящее время российский рынок предлагает следующие виды труб из неметаллических материалов: поливинилхлоридные, полиэтиленовые (вариант — сшитый полиэтилен), металлопластиковые, полипропиленовые, асбестоцементные и керамические . И металлические трубы: из чугуна, черной и оцинкованной стали, из меди и ее сплавов. У каждой из этих труб есть свои достоинства и недостатки. Но несмотря на конструктивные различия, все виды труб выполняют одинаковые задачи: транспортировку холодной и горячей воды в системах водоснабжения и отопления и отвод сточных вод. По материалам книги Савельева А.А. - Сантехника в доме. Монтажные работы

1. Ни в коем случае нельзя ас пользовать антифризы на основе этиленгликоля, который неизменно входит в его состав, при проводке оцинкованных труб, потому что этиленгликоль, что неизменно входит в его состав, вступит в реакцию с цинком и это приведет к сугубо отрицательным последствиям. 2. В том случае, если для прочистки трубы в ванне не помогает вантуз, используйте стальной трос или просто резиновый шланг. Один его конец наденьте на водопроводный кран, другой обматайте тряпкой, затем подсоедините к стоку. Включенная горячая вода смоет всю грязь. 3. Сливную трубу можно прочистить и с помощью пылесоса. Гибкий шланг следует присоединить к выходному отверстию пылесоса, конецудлинительной трубки (плотно) — к сливу раковины или ванны, если нужно, воспользуйтесь мокрой тряпкой или резиновым кольцом. 4. Чтобы избежать сооружения дополнительных подиумов, установки различных насосов и других способов устранения просчетов, не допускайте нарушения законов физики. Если хотите, чтобы нормально уходила вода (в основном стояк канализации и никуда более), устанавливайте сантехнические приборы так, как следует это делать по плану. 5. Думайте не только о дизайне комнаты. Выберите и решите для себя, что для вас важнее: нормально, без проблем функционирующая сантехника или возможность проводить водные процедуры в супероригинальной ванной. И не забывайте, что внезапно возникшие спустя некоторое время проблемы скорее всего изменят ваш взгляд на ту красоту, что вы создали. 6. На рынке сантехнического оборудования не так давно появился и такой материал, как кварил — смесь кварца и акрила, — используемый при производстве ванн. Кварц добавляет материалу прочность, при этом сохраняет положительные свойства акрила. К тому же поверхность, сделанная из кварила, практически не подвержена повреждениям. Ничего страшного не произойдет, если в квариловую ванну упадет какой-то предмет. Зато квариловые ванны намного тяжелее акриловых, но в то же время по весу легче чугунных. Они тверды, дают возможность использовать в своем дизайне очень четкие линии, безо всяких округлостей. Особенно это удобно, если ванна обкладывается плиткой. 7. Старые ванны можно обновить — покрыть эмалью. Но следует учитывать, что эмаль является обжиговым покрытием, которое превращается в стекловидное вещество, когда подвергается воздействию температуры 800—900 °С. Лишь только в заводских условиях получают такую эмаль. Различные покрытия, использующиеся зачастую, обычный слой краски с механической прочностью и водостойкостью, которые бывают достигнуты с помощью полимерного связующего. Эти покрытия, конечно, недолговечны и легко разрушаются, подвергаясь воздействию различных чистящих и моющих средств. 8. Сегодня на рынке имеется огромный выбор раковин, представленный тремя вариантами. Один из них — раковина-консоль, которая прикрепляется к стене кронштейном. Но теперь такой вариант постоянно варьируется. Существует еще несколько вариантов — «тюльпан», раковина на ножке. Эта ножка закрывает коммуникацию и очень удобна. К тому же имеется еще один вариант — встраиваемая раковина. Она встроена в комод или стол, поэтому и называется встраиваемой. Очень часто в продаже встречается такая раковина в комплекте с зеркалом. Называется она «Мойдодыр». 9. Обычно ставят отводные канализационные трубы из серого чугуна, их внутренние и наружные поверхности покрывают нефтяным битумом. Слой этот дает эффект антикоррозионной защиты, уменьшает трение воды о внутреннюю поверхность. Поскольку тщательная герметизация просто необходима, соединять канализационные трубы нужно очень осторожно. Следует уделить этому достаточно много внимания. Часть трубы, имеющей цилиндрическую форму, вставляйте в раструб второй, а образующийся между ними зазор закупоривайте с помощью смоляных прядей (пакли) и цементно-песчаного раствора. 10. На входе в канализационные трубы обязательно устанавливаются сифоны, которые располагают в тех местах, где к отводной линии канализации подключают сантехническое оборудование. Сифоны не позволят образующимся в канализации газам проникнуть в комнату. 11. Очень популярны сейчас ванны, изготовленные из литьевого мрамора — материала, сохраняющего все первоначальные свойства камня. Но, кроме этого, он не впитывает в себя воду, и является идеальным вариантом — плитки для такой ванны. Еще одно преимущество — материал не стирается, не реагирует на очень горячую воду и в отношении антибактериальных характеристик — гигиеничен. Когда вы заполняете такую ванну водой, то не чувствуете никакой вибрации. Материал хорошо удерживает, не рассеивает тепло и по сравнению с остальной, не остывает в течение длительного времени.