Статьи

Общие сведения об облицовки стекло-магнезитовыми листами (СМЛ) Облицовка стен СМЛ применяется при отделке помещений сухим способом, т.е. исключая все “мокрые” процессы, такие как: процессы связанные с использованием кладочных, штукатурных растворов, чем значительно уменьшат трудоемкость работ. Монтаж покрытия стен стекломагнезитовыми листами осуществляется с помощью металлического каркаса или шпаклевочной смеси. Основа каркаса: для С 623 потолочный профиль ПП 60/27, направляющий профиль ПН 28/27 и прямой подвес; для С 625 и С 626 направляющий профиль ПН 50(75,100)/40 и стоечный профиль ПС 50(75,100)/50. Профили изготовлены из оцинкованной стали по ТУ 1111 - 004 - 04001508 - 95 . Каркас обшивается одним или двумя слоями СМЛ. В дальнейшем на готовую облицовочную стену дополнительно в зависимости от дизайнерского решения возможна нанесения различных отделочных покрытий ( краска , обои , керамическая плитка , структурированная гипсовая штукатурка …). Виды конструкций облицовки стекло-магнезитовыми листами Облицовка из СМЛ на С 623 каркасе из потолочного профиля. Используется в конструкции металлический каркас, который усилен креплением к базовой стене прямыми подвесами с шагом не меньше 1,5 м и обшитый одним или двумя слоями СМЛ. Высота облицовки до 10 м. Масса 1м 2 однослойной облицовки ≈ 10 кг. Масса 1м 2 двухслойной облицовки ≈ 16 кг. Облицовка из СМЛ на С 625 металлическом каркасе однослойная. Используется в конструкции металлический каркас, обшитый одним слоем СМЛ. Высота облицовки** до 4 м, с крепежными кронштейнами до 7 м Масса 1м 2 облицовки ≈ 11 кг. Облицовка из стекло-магнезитовых листов на С 626металлическом каркасе двухслойная Используется в конструкции металлический каркас, обшитый двумя слоями СМЛ. Высота облицовки** до 4,25 м, с крепежными кронштейнами до 7 м Масса 1м 2 облицовки ≈ 17 кг. Облицовка из стекло-магнезитовых листов на С 611 на клею Облицовка из стекло-магнезитовых листов на клею Крепление стекло-магнезитовых листов к базовой стене осуществляется при помощи монтажного клея или шпаклевки. Высота облицовки определяется высотой КНАУФ-листа. Масса 1м 2 облицовки от 7,0 до 8,0 кг. Облицовка из комбинированных панелей на клею C 631 Крепление комбинированных панелей (стекло-магнезитовый лист+пенополистирол) к базовой стене при помощи монтажного клея или шпаклевки. Высота облицовки определяется высотой комбинированной панели. Масса 1м 2 облицовки от 7,0 до 8,0 кг Примечания: * Все характеристики, допустимые размеры и расход материалов дан для стекло-магнезитовых листов толщиной 8 мм. ** Высота облицовки зависит от размера стенки стоечного профиля и расстояния между ними в каркасе облицовки. Приведенные значения соответствуют профилям ПС/ПН 100 и шагу 610 мм. При уменьшении шага стоечных профилей допустимая высота увеличится. Порядок выполняемых работ при устройстве облицовки СМЛ по каркасу Монтаж облицовок с СМЛ по каркасу выполняется поочередно: Нанесите разметку положения облицовки на полу и потолке, по предварительному согласованию с дизайнером проекта; Установка креплений через уплотнительную ленту или герметик к потолку и полу направляющих ПН-профилей и кронштейнов (при высоте облицовок С 625, С 626 более 4 м), в случае С 623 — прямых подвесов, через изолирующие прокладки из уплотнительной ленты на базовые стены; Установка в направляющие профили и закрепление в них ПС-профилей, в случае С 623 ПП-профилей с шагом 600 мм; Покрытие стационарного оборудования; Установка изоляционного материала между стойками каркаса, если это заложено в изначальном проекте; Установка внутри каркаса электропроводки и закладных деталей для крепления на стене и полу; Установить и закрепить на каркасе стекло-магнезитовых листов, с помощью шурупов шагом 25 см; Заделка швов между СМЛ-ов и мест установки шурупов и грунтование под отделочные покрытия. Порядок работ при устройстве облицовок СМЛ без каркаса Облицовка стен без каркаса производится при помощи монтажного клея или шпаклевочной смеси в следующей технологической последовательности: Предварительная подготовка рабочей поверхности (удаление с рабочей стены пыли и грязи); Нанесение клея (см, рис.) и установка комбинированных панелей на стену. При неровных стенах выравнивание листов достигается установкой по маякам или с помощью отвеса и 2-метровой рейки; Заделка швов и зазоров. Зазоры у пола заделываются полосами изоляционного материала и герметикой. Основные требования при производстве облицовочных работ Монтирование облицовок из СМЛ стекло-магнезитовых листов производиться в период отделочных работ (в холодное время года помещение предварительно отапливаются), до устройства чистого пола, в условиях, соответствующих эксплуатационным характеристикам. Отделочные работы выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта, технической документации и нижеследующими рекомендациями. Перед началом монтажа СМЛ должно пройти обязательное адаптацию в помещении. Крепление направляющих профилей каркаса производится через уплотнительную ленту или герметик, дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 1 м, но не менее трех креплений на один профиль. В конструкции С 623 потолочные профили, используемые в качестве стоек, крепятся к базовой стене при помощи прямых подвесов через уплотнительную ленту. Крепление производится также дюбелями или дюбель-гвоздями. Шаг установки подвесов составляет не более 1,5 м. Потолочный профиль скрепляется с прямыми подвесами самонарезными винтами LN 9 . Стоечные профили устанавливаются в направляющие с шагом 61 см в типовых и 40/30 см в отдельных конструктивных решениях. Крепление стоечных профилей к направляющим производится просекателем методом "просечки с отгибом". Размещение электропроводок внутри каркаса должно исключать возможность их повреждения острыми краями элементов каркаса и винтами в процессе крепления на него гипсокартонных листов. Крепление СМЛ на металлическом каркасе встык с проектным шагом стоек, предусмотренном в проекте. Кратно шагу стоек каркаса делается смещение ("разбежка") листов второго слоя обшивки относительно первого. При наличии горизонтальных швов между листами в конструкциях облицовок с однослойной обшивкой их стыковка и закрепление производиться на металлическом горизонтальном профиле. Сами же торцевые швы должны быть смещены по вертикали относительно друг друга на расстояние не менее 40 см. При двухслойной обшивке "разбежка" горизонтальных швов первого и второго слоев должна составлять не менее 40 см. Для крепления стекло-магнезитовых листов к каркасу используются самонарезающие винты с зенкующей головкой (типа MN), которые входят в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 1 см. Головки винтов "утапливаются" в лист на глубину около 1 мм с обязательным последующим шпаклеванием. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалить и заменить их новыми на расстоянии ≈ 5 см от прежних. Шаг установки винтов - 25 см (L- 25) при однослойной обшивке. В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя – 75 см (L- 25), для второго - 25 см (L- 35). Многослойные обшивки рекомендуется выполнять в течение одного дня. Деформационные швы устраиваются в облицовках стен (при высоте облицовки до 3500 см) через каждые 1500 см с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций. Шпаклевание вертикальных или продольных швов СМЛ, образуемых фальцевой кромкой (ФК), осуществляется аналогично работам при создании перегородок (см. информационный лист "Перегородки"). Поперечные (горизонтальные) швы между смежными стекло-магнезитовыми листами, образуемые торцевыми кромками, заделываются аналогично фальцевым кромкам, предварительно с прямых кромок листов универсальным отборным рубанком снимаются фальцы шириной около 3 см и глубиной около 0,2 см. Углубления от винтов должны быть зашпаклеваны. После высыхания зашпаклеванная поверхность шлифуется и обрабатывается грунтовкой . При двухслойной обшивке шпаклевание швов внутреннего слоя стекло-магнезитового листа осуществляется без армирующей ленты. Расход материалов дан на 1 м 2 облицовки размерами 2,75 м х 4 м = 11 м 2 без проемов и учета возможных потерь. № поз. Наименование материалов, входящих в комплект Ед. изм. Расход на 1 м С 623 1 слой 2 слоя С 626 С 625 С 611 С 631 Примеч. 1 стекло-магнезитовый лист кв. м 1,0 2,0 1,0 2,0 1,0 -   2 Комбинированная панель кв. м           1,0   3 Профиль ПН 28/27 пог. м 0,7 0,7 . .       4 Профиль ПН 50/40* (65/40,75/40,100/40) пог. м     0,7(1,1) 0,7 -     5 Профиль ПС 50/50* (65/40,75/50,100/50) пог.м     2,0 2,0 -     6 Профиль ПП 60/27 пог..м 2,0 (2,4) 2,0 . .       7 Подвес прямой (для С 623) Кронштейн (для С 625, С 626 при п>4м) Лента уплотнительная 30 (5О)хЗ,2 шт. шт. пог. м 0,7 0,1 0,7 0,1 0,7 0,1 0,7 0,1 - -   8 Лента уплотнительная пог.м 0,75 0,75 1,2 1,2 - -   9 Дюбель шт. 1,6 1,6 1,6 1,6 - -   10 Шуруп (винт сам.) LN 9 шт. 1,5 (2,7) 1,5 (2,8«)         11   шт. 14 (17) 6(7) 14 (17) 6(7)         TN35     14 (15) - 14 (15) - -   12 Лента армирующая бумажная пог.м     0,75 ( ,1)       13 Шпаклевка (для швов) кг 0,3 (0,45) 0,5 (0,75) 0,3 (0,45) 0,5 (0,75) 0,3 (0,45) 0,4 (0,6)   14 Шпаклевка (для приклеивания.) кг _ _ _ _ 1,0 (1,3) 1,0 (1,3) Вар. А, В 15 Клей кг - - - - 3,5 3,5 Вар. Б, В 16 Полосы из листов пог.м. - - - - 2,7 (3,3) 2,7 (3,3) Вар. В 17 Профиль ПУ 31/31 (защита углов) пог.м. Зависит от количества углов в помещении   18 Пена монтажная (герметик) Шт. 0,5   19 Грунтовка л 0,1   Примечания: В скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину стекло-магнезитового листа. * Данный типоразмер в конструкции С 625 - не применяется. ** Не требуется в случае соединения профилей специальным инструментом методом "«просечки с отгибом".

Потолки из Стекло-Магнезитового Листа Magelan Подвесные потолки из стекломагнезитовых листов предусмотрены для повышения предела огнестойкости несущих конструкций перекрытий, улучшения тепло- и звукоизоляции, укрытия электропроводки и инженерного оборудования и конечно для декоративной отделки помещений Подвесные потолки прежде всего не являются конструктивными (несущими) элементами здания. Благодаря свойствам конструкции подвесных потолков исключается мокрый процесс в отделочных работах, что значительно улучшает не только качество отделываемых поверхностей и также сократит время работ. Основа конструкции таких потолков составляют металлические или деревянные каркасы и обшивка 1-им слоем СМЛ. Составляющие металлического каркаса П 212 , П 213 : профиль потолочный ( ПП 60/27 ) профиль направляющий ( ПН 28/27 ) изготовленные из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм по ТУ 1121-004-04001508-2003 . Составляющие деревянного каркаса в системе П 211 : деревянные бруски с влажностью не более 12 %. Подвесы в системах подвесных потолков, предназначены для подвески потолочных брусков к несущим конструкциям перекрытия. Они закрепляются анкерными элементами для железобетонного потолка или винтами по деревянным лагам. Соединители предназначены для скрепления основных и несущих профилей в одном или разных уровнях. Шаг подвесов и основных профилей в различных конструктивных схемах подвесных потолков, мм Ниже мы рассмотрим фрагменты потолков позиций 1, 2, ... Так же приведем все характеристики, показатели и расход материалов данных для потолков, в которых используются деревянные бруски с сечением 3 x 5 см. Типы конструкций монтажа потолков СМЛ Magelan Потолок на деревянном каркасе П 211 Конструкция деревянного каркас, изготовлена из брусков прямоугольного сечения с закрепленными на нем СМЛ. Вариант А Несущие бруски закреплены с несущими конструкциями перекрытия при помощи прямых подвесов. Лист крепится к несущим брускам. · Масса 1 м. потолка ≈ 6 кг Вариант Б Основные профили (ОП) закреплены непосредственно с несущими конструкциями перекрытия за счет прямых подвесов. Основные и несущие бруски, на которых крепится стекло-магнезитовый лист, размещены на разных уровнях. · Масса 1 м. потолка ≈ 10 кг Потолок на металлическом каркасе П 212 Конструкция на металлическом каркасе, состоит из потолочного профиля с закрепленными на нем стекло-магнезитовые листы. Вариант А Несущие профили (НП) закреплены с несущим конструкциям перекрытия при помощи прямых подвесов. СМЛ Magelan крепится непосредственно к ним. · Масса 1 м. потолка ≈ 5 кг. Вариант Б ОП подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощи регулируемых подвесов. Основные и несущие профили, на которых крепится гипсоволоконный лист, расположены на разных уровнях. · Масса 1 м потолка ≈ 8 кг. Потолок на металлическом каркасе П 213 Конструкция на металлического каркаса, выполненный с закрепленными на нем СМЛ. ОП подвешены к несущим конструкциям перекрытия при помощи регулируемых подвесов. Несущие профили, на которых крепится СМЛ Magelan, расположены в одной плоскости с основными. · Масса 1 м облицовки ≈ 8 кг. * Рекомендуется для устройства подвесных потолков в небольших помещениях. Порядок работ при устройстве подвесных потолков Монтаж подвесных потолков ведется в следующем порядке: Разметить уровень будущего подвесного потолка и его места крепления металлических профилей ( П 212 , П 213 ) или основных брусков ( П 211 ), а также мест крепления подвесов; Закрепить подвесы к несущим конструкциям перекрытия винтами или анкерными гвоздями (в зависимости от материала несущих конструкций перекрытия); Осуществляем монтаж и крепление к несущим конструкциям перекрытия вентиляционного и в зависимости от проекта другие встроенные оборудования, электрических коммуникаций и т.п.; Закрепление ОП или основных брусков на подвесах, а также для системы П213 установка крепления направляющих профилей к ограждающим конструкциям; Выравнивать основные профили или брусков в одной плоскости с помощью подвесов; Закрепить к основным профилям (брускам), несущих профилей (брусков) в конструкции деревянного каркаса и в вариантах Б в конструкциях на металлическом каркасе; Установить с помощью телескопического подъемника или подпорок СМЛ-ов в заданное изначально положение, не забудьте закрепить их винтами к каркасу с шагом не более 15 см; Обработать кромки стекло-магнезитовых листов грунтовкой, заделайте швы между листами и углублений от винтов шпаклевкой Основные требования при производстве монтажных работ. Монтаж потолков из стекло-магнезитовых листов ведется в период отделочных работ (в холодное время года при подключенном отоплении), до устройства чистого пола , в условиях, соответствующих эксплуатационным. Отделочные работы должны выполняться в строгом соответствии с требованиями проекта и технической документации, нижеследующих рекомендаций. Для устройства потолков рекомендуется использовать полноформатные ( 244 x 122 см ) стекло-магнезитовые листы с продольной фальцевой кромкой. По торцевым прямым кромкам смежных листов с помощью отборного рубанка следует сформировать фальцевую кромку шириной 3 см и глубиной 0,2 см. Стекло-магнезитовые листы, как правило, располагаются продольными фальцевыми кромками перпендикулярно несущим профилям ( П 212 , П 213 ) или брускам ( П 211 ) так, чтобы их торцевые стыки находились на профиле или бруске. Стекло-магнезитовые листы при этом устанавливаются встык по кромкам. Смещение стыков смежных листов должно составлять не менее 40 см. Винты, крепящие стекло-магнезитовые листы к каркасу, должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 1 см, а в деревянный каркас на глубину не менее 2 см. Головки винтов должны быть утоплены в лист на глубину ≈ 0,1 см. Изогнутые, неправильно завернутые винты должны быть удалены и заменены новыми в местах, расположенных на расстоянии ≈ 5 см от прежних. Шпаклевание стыков производится с применением армирующей ленты (серпянки), укладываемой вдавливанием в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный и при необходимости финишный слои. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку высохшая зашпаклеванная поверхность шлифуется и при необходимости обрабатывается грунтовкой. На стыке стена - потолок должна устанавливаться разделительная лента. Расположение электрических проводов в пространстве каркаса потолка должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или винтами во время крепления стекло-магнезитовых листов. Приемочный контроль потолков должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 . Расход материалов дан на 1 м 2 облицовки (из расчета облицовки размерами 2,75 м х 4 м = 11м 2 без проемов и потерь на раскрой) № Наименование материала Расход на 1 м2 ед.изм П 211 П 212 П 213 А Б А Б 1. Стекло-магнезитовые листы кв.м 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 2 Профиль ПП 60/27 пог.м. - - 2,6 3,2 2,9 3. Профиль ПН 28/27 пог.м. - - - - * 4. Брусок основной 30x50 пог.м.. - 1,3 - -   5. Брусок несущий 30x50 пог.м.. 2,1 2,1 - -   6. ПП - удлинитель профилей 60x27 шт. - - 0,4 0,6 0,2 7. ПП - соединитель профилей двухуровневый шт. - - - 2,3   8. ПП — соединитель профилей одноуровневый шт. - - - - 1,7 9 Подвес с зажимами для профиля ПП 60/27 и тяга подвеса или взамен: подвес прямой для профиля ПП 60/27 и винт LN 3,5x9 для соединения профилей (прямых подвесов с ПП профилем) шт. шт. шт. шт. - -   1,5 3,0 1,3 1,3 1,3 4,6 (7,2) 0,7 0,7 0,7 10,0 (12,0) 10. Подвес прямой для брусков Винт длиной 3 см       (для крепления подвеса к бруску) шт. шт. 2,6 5,2 1,7 3,4 ~ ~   11. Винт для ГВЛ 3,9x30 Винт для ГВЛ 3,9x45 шт. 17,0 17,0 17,0 17,0 23,0 12. Винт для соединения брусков шт.   2,7 - -   13. Анкерный гвоздь для ж/б потолка Дюбель для крепления ПН-профиля шт. 2,6 - 1,7 - 1,5 - 1,3 - 0,7 ** 14. Шпаклевка  (для заделки швов) кг. 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 15. Лента армирующая пог.м.. 1,2 16. Лента уплотнительная  для П213 пог.м.. по количеству ПН28/27 17. 18. Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд Лента разделительная л 0,035 18. Лента разделительная пог.м. по периметру помещения Примечания: * количество соответствует периметру помещения; ** количество определяется заказчиком из расчета: два дюбеля на 1 пог.м ПН профиля 28/27. Данные варианты потолков и их креплений являются основными и могут изменяться по рекомендациям. Нормативный расход материалов и трудозатраты на конструкции П 212 и П 213 см. ИЭСН-81-02-10-2001 .

Перегородки с использованием Стекло-Магнезитовых Листов Общие сведения о стекло-магнезитовых листах Magelan Перегородки поэлементной сборки с применением СМЛ являются противопожарными конструкциями в первую очередь предназначены для жилых, общественных и промышленных зданиях, в которых: Межсекционные не несущие стены и перегородки, отделяющие общие коридоры от др. помещений и относящиеся к нормативам по пределам огнестойкости при классе пожарной опасности конструкции КО (45); перегородки расположены на путях эвакуации (в вестибюлях, лестничных клетках...) не допускается применение материалов с более высокой пожарной опасностью, чем Г1, В1, Д1, Т1; Стены и перегородки соответствуют требованиям Эффективной комплексной противопожарной системы и звукоизоляции . Перегородки С 361, С 362, С 363, С 365, С 366, С 367 использоваться также в качестве противопожарных преград при соблюдении требований п. 5.14 СНиП 21-01-97*. Применение подобных перегородок не ограничивается такими показателями как: конструктивные системы и типы, уровни ответственности, степени огнестойкости и классы функциональных пожарных опасностей, высотой зданий, а также климатическими и инженерно-геологическими условиями строительства. Перегородки поэлементной сборки предпочтительно применяемы по отношению к аналогичным конструкциям кладочного типа по нагрузкам на перекрытия, деформационной устойчивости, возможности демонтажа, реализации индивидуальных планировочных и дизайнерских решений, а также по основным технико-экономическим показателям. Основа конструкций поэлементных сборок является каркас риз металла с различными конструктивными вариациями и двусторонние обшивки от одного до нескольких слоев СМЛ Magelan . Основу конструкций перегородок поэлементной сборки составляют металлические каркасы различных конструк-тивных решений и двусторонние обшивки одним или несколькими слоями стекло-магнезитовых листов. Элементами металлических каркасов являются: профиль стоечный (ПС) и профиль направляющий (ПН), изготавливаемые по ТУ 1121-004-04001508-2003 из оцинкованной стали . Типы конструкций СМЛ Magelan С 361 Конструкция - одинарный металлический каркас, обшитый одним слоем стекло-магнезитовых листов с обеих сторон. Высота перегородки * - до 8,0 м; Масса 1 м перегородки ** - около 19 (24) кг; Индекс изоляции воздушного шума Rw*** = 45-49 дБ С 362 Конструкция - одинарный металлический каркас, обшитый двумя слоями стекло-магнезитовых листов с обеих сторон. Высота перегородки * - до 9,0 м; Масса 1 м перегородки ** - около 37 (45) кг Индекс изоляции воздушного шума Rw*** = 48-52 дБ С 363 Конструкция одинарный металлический каркас, обшитый тремя слоями стекло-магнезитовых листов с обеих сторон. Высота перегородки * - до 9,5 м; Масса 1 м перегородки ** - около 47 () кг; Индекс изоляции воздушного шума Rw *** = 51-54 дБ С 365 Конструкция - двойной металлический каркас, обшитый двумя слоями стекло-магнезитовых листов с обеих сторон. Высота перегородки * - до 6,5 м; Масса 1 м перегородки ** - около 55 (68) кг; Индекс изоляции воздушного шума Rw *** = 52-56 дБ С 366 Конструкция - двойной разнесенный металлический каркас с пространством для пропуска инженерно-технических коммуникаций, об-шитый двумя слоями стекло-магнезитовых листов с обеих сторон. Высота перегородки * - до 6,5 м; Масса 1 м перегородки ** - около 56 (69) кг; Индекс изоляции воздушного шума Rw *** - не менее 55-(56) Дб С 367 Перегородка С 367 - "Стена безопасности" Конструкция - одинарный металлический каркас, обшитый тремя слоями стекло-магнезитовых листов с прокладками из листовой оцинкованной стали толщиной 0,5 мм между ними. Высота перегородки * до 9,0 м; Масса одного кв. метра перегородки ** - около (103,0) кг; Индекс изоляции воздушного шума Rw*** - 51-(54) Дб Порядок выполнение работ. Монтаж перегородок ведется поэтапно в соответствии технологической инструкции. Общими этапами работ для всех типов перегородок являются: 1. устройство металлического каркаса: разметка проектного положения; установка направляющих профилей; установка стоечных профилей. 2. обшивка каркаса перегородки: наклейка разделительной ленты в местах сопряжения обшивки перегородки с поверхностью стен и потолка; обшивка стекло-магнезитовыми листами с одной стороны; прокладка инженерных коммуникаций и устройство звукоизоляционного слоя; обшив каркаса с обратной стороны; шпаклевание стыков и углублений от винтов. В многослойных обшивках осуществляется монтаж слоев поочередно СМЛ послойно с каждой стороны с последующим шпаклеванием стыков в каждом слое. 3. подготовка поверхности под чистовую отделку: удаление излишков разделительной ленты; шлифование, при необходимости, зашпаклеванной поверхности. Основные требования при выполнении производственных работ. Монтаж перегородок из стекло-магнезитовых листов осуществляется в период отделочных работ (в холодное время года при подключенном отоплении), до устройства чистого пола, в условиях, соответствующих эксплуатационным. Отделочные работы необходимо выполнять строго в соответствии с требованиями проекта, технической документации и нижесле-дующих рекомендаций. Перед монтажом перегородок СМЛ должны пройти обязательную акклиматизацию в помеще-нии. Крепление профилей каркаса (направляющие профи-ли)производятся через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом не больше 1 м, и не меньше 3 креплений на 1 профиль. Стоечные профили устанавливаются в направляющие с проектным шагом, высота которого меньше расстояния между верхним и нижним направляющим на 1см в обычных условиях и на 2 см в условиях сейсмичности. Крепление стоечных профилей к направляющим выполняется с помощью просекателем. Прокладка инженерных коммуникаций, сопрягаемых с обшивкой каркаса перегородок должно исключать возможность их повреждения острыми краями элементов каркаса и винтами в процессе крепления к нему стекло-магнезитовых листов.СМЛ Magelan крепятся на стоечном профиле встык по продольной фальцевой кромке (ФК) в соответствии с проектным шагом стоек. Кратно шагу стоек каркаса осуществляется смещение ("разбежка") листов обшивки относительно друг друга и от-носительно противоположной стороны каркаса. Торцевые стыки в однослойных обшивках устраиваются на вставках. Предварительно с прямых кромок листов универсальным отборным рубанком снимаются фальцы шириной около 3 см и глубиной около 0,2 см. В многослойных обшивках устройство вставок не требуется. Разбежка поперечных стыков в смежных листах и между слоями обшивки должна составлять не менее 40 см. Для крепления стекло-магнезитовых листов к каркасу используются прокалывающие или высверливающие самонарезающие с зенкующей головкой винты для ГВЛ, которые должны входить в лист под прямым углом и проникать в металлический каркас на глубину не менее 10 мм. Головки винтов должны быть утоп¬лены в лист на глубину около 1 мм. Изогнутые, неправильно ввернутые винты необходимо удалить и заменить их новыми на расстоянии около 5 см от прежних. Шаг уста-новки винтов - 25 см при однослойной обшивке (Г = 3 см). В двухслойных обшивках этот шаг составляет: для первого слоя – 75 см (винт Г = 3 см), для второго – 25 см (винт Г = 4,5 см). В трехслойных обшивках шаг установки винтов равен: для первого слоя – 75 см (винт Г = 3 см), для второго слоя – 50 см (винт Г = 4,5 см), для третьего слоя – 25 см (винт Г = 5,5 см). Многослойные обшивки рекомендуется выполнять в течение одного дня. Деформационные швы устраиваются в перегородках не более чем через каждые 8-10 м с обязательным повторением деформационных швов ограждающих конструкций. Перед шпаклеванием кромки обрабатываются грунтовкой. При установке листов соблюдать деформационный зазор между листами 2-3 мм. Перед шпаклеванием в зазор между листами наносится слой монтажной пены или полиуретановый высотой 3-5 мм. Затем в фасочную кромку листа наклеивается армирующая бумажная лента шириной 30-50 мм. Шпаклевание стыков и углублений от винтов производится акриловой шпаклевкой, КНАУФ-Фугенфюллер ГВ или КНАУФ-Унифлот, место шпаклевания обрабатывается влагозащитными обработками. После высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный и, при необходимости, финишный слои. В многослойных обшивках армирование стыков листов обшивки внутренних слоев не обязательно. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку после удаления излишков раз-делительной ленты зашпаклеванная поверхность шлифуется по необходимости. Грунтование поверхности обшивок осуществляется применительно к конкретным чистовым покрытиям и рекомендациям их производителей. В помещениях с повышенной влажностью, где имеется возможность прямого попадания воды на стены (ванные, душевые), примыкания перегородок к ограждающим конструкциям и к основанию пола герметизируются гидроизоляционной лентой. Основные требования к качеству работ Приемочный контроль перегородок должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87. При этом проверяются: правильность сборки перегородки (соответствие проекту); надежность крепления обшивки к каркасу; сопряжения перегородки со строительными конструкциями (шпаклевка должна быть уложена без зазоров по всему контуру примыканий на всю глубину стыков); отсутствие зыбкости перегородок; отсутствие трещин, повреждений и наплывов шпаклевочного раствора на поверхности обшивки; расход материалов расход материалов дан на 1 м2 перегородки (из расчета перегородки размерами 2,75 мх4м= 11м2 без проемов и потерь на раскрой). №     Наименование материалов Ед. Расход на 1м 2     С 361 С 362 С 363 С 365 С 366 С 367 1.     Cтекло-магнезитовый лист м 2 2,0 4,0 6,0 4,0 4,1 6,0 2.     Профиль ПН 50/40 (65/40, 75/40,100/40) п.м. 0,7(1,3) 1 0,7 0,7 1,4 1,4 0,7 3.     Профиль ПС 50/50 (65/40, 75/50, 100/50) п.м. 2,0 2,0 2,0 4,0 4,0 4,0 4.     Пена монтажная, герметик (туба 310 мл) шт. 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 0,5 или лента уплотнительная п.м. 1,2 1,2 1,2 2,4+0,5 2,4 1,2 5.     Дюбель шт. 1,6 1,6 1,6 3,2 3,2 3,2 6.     Винт для ГВЛ MN 3,9x30 мм шт. 29 (34) 1 13 (14) 1 13 (14) 1 13 (14) 1 17(18) 1 17(18) 1 MN 3,9x45 мм   - 29 (30) 1 21 (22) 1 29 (30) 1 29 (30) 1   MN 3,9x55 мм   - - 29(30) 1 - -   ТВ 3,9x45 мм   - - - - - 23 (24) 1 ТВ 3,9x55 мм   - - - - - 38 (39) 1 7.     Шпаклевка кг. 0,6 (0,9) 1 1,0 (1,5) 1 1,4 (1,9) 1 1,0(1,5) 1 1,0(1,5) 1 1,4(1,9) 1 8.     Грунтовка л 0,07 9.     Лента армирующая бумажная п.м. 1,5 (2,2) 1 10.    Профиль ПУ 31x31 (защита углов) п.м. Зависит от количества углов и высоты помещений 11.    Сталь листовая оцинкованная   0,5 мм м2           4,49 Примечания: 1 В скобках даны значения для случая, когда высота перегородки превышает длину стекло-магнезитовых листов. Нормативный расход материалов и трудозатрат на варианты перегородок: С 361, С 362, С 365, С 366 глухих, с одним, двумя, тремя дверными проемами и деформационным швом см. ИЭСН - 81-02-10-2001. * Зависит от размеров поперечного сечения используемых стоечных профилей и расстояния между ними в каркасе перегородки (а). ** Применительно к толщине стекло-магнезитовых листов 10 (12) мм. *** В зависимости от толщины стекло-магнезитовых листов и глубины воздушного промежутка с заполнением минераловатными плитами различной объемной плотности.

Благодаря своим уникальным свойства стекломагниевый лист MAGELAN TM принадлежит к универсальным высокотехнологичным отделочно-облицовочным материалам. СМЛ часто применяется в строительной сфере: стеновые материалы, конструкционные брусы, магнэлитовые блоки с фасадной облицовкой под кирпич или колотый камень, разнообразные напольные покрытия и т.п. Стекломагиниевые листы Magelan TM делятся на 3 класса: "Премиум 02", используется для наружных работ (облицовки фасадов зданий ). Класс "А", используется для внутренних и наружных работ. СМЛ "Премиум 01" при использовании на улице требует дополнительной обработки протекционными средствами. Класс "B" использутся только для внутренних работ отделки жилого и офисного помещения. Установка, монтаж и обработка стекломагниевого листа Magelan TM предельно просты. СМЛ допускает совместное с ним использование любых типов красок ("дышащих"), клеев, грунтовок и герметиков. Наружная облицовка зданий Благодаря высокотехнологическим свойствам СТЛ прекрасно подходит для отделки наружного фасада коттеджей, офисных и жилых домов. Прочность и долговечность стекло магниевого листа гарантируют неизменность формы листа под различными внешними воздействиями природу (дожди, снега, перепады температуры). СМЛ не подвержен эрозии, минимальный срок эксплуатации 50 лет. Как правила для внешней здания идеально подходит класс "Премиум". СМЛ класса "Премиум" более плотный, с высоким содержанием магниевых компонентов Внутренние работы Внутренняя отделка дома – вот где особенно пригодится стекло магниевый лист МАГЕЛАН с его уникальными свойствами. MAGELAN TM позволит воплотить в жизнь самые фантастические идеи в области дизайна интерьера помещений! Стены Облицовка стен стекло магниевым листом MAGELAN TM применяется при отделке помещений, исключая использование штукатурных растворов, что позволяет провести ремонтные и строительные работы быстро и чисто. Такая облицовка производится с использованием металлических каркасов или шпаклевочных смесей. Каркасы обшиваются одним или несколькими слоями СМЛ, а на полученную поверхность можно наносить практически любое отделочное покрытие – традиционные обои, краску, плитку, штукатурку и многое другое. Стекло магниевый лист не требует дополнительной обработки поверхности для наклейки обоев, в отличие от гипсокартона или гипсоволокна, что в значительной степени снижает использование расходных материалов и трудозатрат. Стекломагниевый лист благодаря своей функциональности и легкости в конструировании стен отлично подходит для возведения перегородок. Именно в возведении перегородок функциональные качества СМЛ проявляются наиболее выражено, так как перегородки используются для противопожарных (в том числе и на путях эвакуации) и звукоизоляционных целей. Магнелит как строительный материал полностью соответствует требованиям СНиП 21-01-97. При этом такие перегородки поэлементной сборки более надежны по сравнению с кладочными перегородками по параметрам нагрузки на перекрытия, деформационной устойчивости, дизайнерских проектов, и что немаловажно – легко демонтируются при изменении потребностей. Работать со магнелитом просто, для обработки не нужны специальные инструменты и приспособления. У стекло магниевого листа две стороны гладкая и шероховатая. Для наклейки обоев и под покраску, будет правильно использовать гладкую сторону СМЛ. На шероховатую сторону плотнее ложится мастика, штукатурка, кафельная плитка. Потолок Конструирование подвесных потолков с использованием стекломагниевого листа Magelan TM отвечает целому ряду наиболее насущных потребностей любого, кто будет жить или работать в таком помещении. В данном случае потолок не является несущей конструкцией, но укроет электропроводку, инженерное, телекоммуникационное оборудование, а благодаря функциональным свойствам улучшит параметры звуко-, теплоизоляции, огнестойкости. Важное свойство Magelan TM –влагоустойчивость, а значит на таком потолке не будет образовываться грибка, он не будет нуждаться в антисептической обработке, и что наиболее важно потолок не провиснет и не деформируется под воздействием влаги. Подвесные и сконструированные потолки ставят с помощью металлических или деревянных каркасов (с влажностью не более 12%). Подвесы закрепляются анкерными элементами или винтами (по деревянным лагам). Шпаклевание стыков стекло магниевого листа производится с применением армирующей ленты, укладываемой вдавливанием в предварительно нанесенный слой шпаклевки. После высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный и при необходимости финишный слои. При подготовке поверхности обшивки под чистовую отделку высохшая зашпаклеванная поверхность шлифуется и при необходимости обрабатывается грунтовкой. На стыке стена — потолок должна устанавливаться разделительная лента. Пол Пол, изготовленный из листов магнелита MAGELAN позволяет получить идеально плоскую бесшовную поверхность, обладающую высокими прочностными, звуко-, теплоизоляционными характеристиками. При этом функциональные свойства СМЛ обеспечивают высокая контактная прочность листа, сразу после укладки сборных элементов и высыхании клея полы позволяют воспринимать нагрузку. Полы из стекло магниевого материала можно укладывать в холодное время года, так как этот материал не требует сушки. Незначительная масса листов магнелита снижает нагрузку на несущие конструкции, что расширяет сферу его применения в старых зданиях и зданиях с ослабленными перекрытиями. Обработка поверхности пола из СМЛ разрушит представления о сложности и трудоемкости этого процесса. Во-первых, исключительные теплоизоляционные качества MAGELAN TM позволяют покрывать его безосновным линолеумом, укладывать на магнелитовую поверхность плитку без особой подготовки поверхности, а во-вторых, благодаря антисептическим свойствам магнелита, допускается укладка деревянных покрытий из любых пород дерева.Другие возможности MAGELAN TM Высокие влагостойкие свойства MAGELAN TM позволяют применять этот строительный материал в помещениях с повышенной влажностью (душевые, сауны, бассейны). Стекломагниевый лист не деформируется и не размягчается под длительным воздействием воды. MAGELAN TM способен выдерживать перепады температуры и открытый огонь – высокая огнестойкость материала предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара. Вот почему СМЛ используют при монтаже коммуникационных шахт, систем центрального кондиционирования и вентиляции в гостиницах и ресторанах, школах и институтах, санаториях, домах отдыха и других общественных зданиях. Высокие звукоизоляционные характеристики позволяют применять МАГЕЛАН при облицовке звукозаписывающих студийных помещений. Антисептические свойства стекломагиниевого листа предотвращают появление плесени и грибковых образований, что существенно пригодится в бытовых помещениях и столовых, а также в помещениях с повышенной влажностью. Поверхность СМЛ не электризуется и исключает образование искр, поэтому MAGELAN TM используют для производства конструкций специального назначения, в том числе – предназначенных для защиты от электромагнитных излучений. В сфере наружной рекламы МАГЕЛАН применяется как основа для рекламных щитов.Почему MAGELAN TM – лучший выбор. Подводя итог, отметим замечательные физические качества материала: влагостойкость, огнестойкость, легкость, простота обработки, быстрый монтаж, не требующий специальных инструментов и приспособлений, возможность использования любых отделочных и декоративных материалов на лицевой стороне листа. Все это позволяет утвердительно назвать стекло магниевый лист MAGELAN TM идеальным отделочным материалом широкого применения!

Потолок MAGELAN TM . Главным задача использование стекломагниевого листа это хорошая звукоизоляция, повышенная огнестойкость конструкции перекрытия. Применяется в декоративной отделки помещения, укрытие электрических проводов и другого инженерного оборудования. Пол MAGELAN TM . Пол из стекломагниевого листа - это идеальное бесшовная поверхность, высокопрочность и звуко-, теплоизоляцоность. Используется как основа под линолеум, керамическую плитку, паркет или ковролин. Стены MAGELAN TM . Стены из стекломагниевого листа характеризуются отличными звуко- и теплоизоляционные свойствами. Ровная лицевая сторона СМЛ не нуждается в дополнительной обработки перед покрытием краски или наклейке обоев. Наружная отделка MAGELAN TM . Стекло магнитныйстекломагниевый лист Премиум класса А применяется в наружной отделки домов, каркасных бань, бассейнов и других сооружений.

Стекломагниевый лист (СМЛ) – новейший листовой строительный материал, применяемый в строительстве. СМЛ обладает уникальными физическими характеристиками, превосходящими в комплексе любой ранее известный аналог отечественного и импортного производства. Самым существенным преимуществом СМЛ является его абсолютная негорючесть (класс НГ по ГОСТ 30244), минимальное дымообразование и выделение токсических веществ при воздействии огня (классы Д1 и Т1 по ГОСТ 12.1.044). Также материал совершенно не боится воды, не теряет своих свойств после значительных погодных изменений. Чтобы максимально доступно и наглядно представить все характеристики СМЛ , ниже представлены таблицы с данными наиболее распространенных листовых строительных материалов различного производства, состава и назначения. Сравнительные характеристики СМЛ и других отделочных материалов Отделочные материалы Плотность,                    кг/м.куб. Коэффициент звукоизоляции, дБ Разбухание в воде,  % Прочность на изгиб в сухом состоянии, МПа Прочность на изгиб во влажном  состоянии,  МПа Коэффициент теплопроводности, Вт/мК OSB (Oriented Strand Board), 9 мм 740 18 12 28 13 0,33 ДВП (древесноволокнистая плита), 10 мм 800-1000 20 18 38 4 0,4 ДСП (древесно-стружечная плита), 12 мм 735 19 от 22 17 3 0,37 ГКЛ (гипсокартонный лис), 12,5 мм 800 35 до 30 2 0,1 1,45 ГВЛ (гипсоволоконный лист), 10 мм 900 37 до 30 5 0,3 1,4 СМЛ (стекломагниевый лист), 8 мм 1000-1100 44 0,34 16 22 0,19 Абсолютные характеристики СМЛ Предел прочности при изгибе от 28,4 МПа Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии от 22 МПа Твёрдость лицевой поверхности от 52,7 МПа Морозостойкость циклов 50 циклов Коэффициент теплопроводности 0,19 Вт/мК Изменение формы во влажном состоянии Не более 0.34 % Сокращение размера при воздействии высоких температур Не более  1% Температурный коэффициент линейного расширения Без изменений Класс горючести (ГОСТ 30244-94) НГ Геометрические размеры 1220х2440 мм Толщина материала от 3 до 20 мм Работа с СМЛ и другими строительными материалами Свойства Деревянные панели Гипсокартонные листы СМЛ от UMI Group Огнеупорность Очень огнеопасны Негорючие. Если структура не порошковая, то являются огнеупорными Негорючие, структура стабильна, замечательный эффект огнеупорности Влагостойкость Древесина от воды теряет форму, гниет и расслаивается. Деревянные панели любого типа впитывают влагу из воздуха На листы нанесены укрепляющие бумажные слои. Однако при попадании влаги лист теряет структуру, становится рыхлым, начинает отставать краска и другие покрытия После пребывания в воде в течение 100 дней внешний вид листов не изменяется, на воздухе не отсыревают и являются совершенно влагостойким материалом Долговечность Абсолютно не подходят для наружного применения, легко стареют, короткий срок использования Внутри помещения легко стареют, снаружи стареют еще быстрее. Короткий срок использования Не стареют ни внутри помещений, ни снаружи. Срок службы до 50 лет Инструмент для разрезки материала Пила, электрический лобзик Можно использовать нож для обоев. Пила, электрический лобзик Использование пневмопистолета При строительных работах в целях экономии рабочей силы и времени можно использовать пневмопистолет Нельзя использовать ни пневмопистолет, ни обычные гвозди. Только шурупы или саморезы При строительных работах в целях экономии рабочей силы и времени можно использовать пневмопистолет Выравнивание поверхности после монтажа Выравнивания не требуется   Требует выравнивание шпатлевкой в несколько слоев Некоторые классы выравнивания не требуют (класс А,02). Некоторые виды после монтажа требуют выравнивания одним слоем шпатлевки (класс В) Декорирование обоями Можно клеить после обработки лаком или специальной грунтовкой Необходима предварительная обработка Можно клеить без обработки Возможность непосредственного наложения керамической плитки Невозможно Невозможно Возможно Пылевыделение Не являются источником пыли При разрушении предохраняющего бумажного слоя загрязняют воздух крошечной пылью. Необходимо продумывать вопросы изоляции Не являются источником пыли Противодействие насекомым Поддается частому воздействию многих видов насекомых. Номинально считаются не поддающимися воздействию насекомых, однако бумажные слои таковыми не являются Совершенно не поддаются воздействию любых насекомых. Ядовитость Может возникнуть гниение Может возникнуть гниение на бумажном слое Абсолютно безвредны для здоровья Сфера применения СМЛ Вентилируемые фасады Различные виды СМЛ могут быть применимы и как основа, и как финишный слой в различных конструкциях вентилируемых фасадов Основа для пола и плитки Все виды СМЛ пригодны для наклеивания плитки или керамогранита без дополнительной обработки поверхности. Может быть использован как надежная и долговечная основа для полового настила Несъемная опалубка Может быть использован в качестве несъемной опалубки при строительстве фундаментов Внутренние перегородки С заметным превосходством по всем физическим характеристикам может заменить ГКЛ, ГВЛ, OSB при строительстве межкомнатных перегородок или выравнивании несущих стен внутри дома Подвесной потолок Различные виды СМЛ толщиной от 3 мм могут быть использованы при всевозможных конструкциях потолков, в том числе арочных сводов. В конструкцию потолка могут быть встроены осветительные системы без ущерба для пожарной безопасности помещения Теплоизоляция Материал обладает наименьшим коэффициентом теплопроводности среди всех аналогичных листовых материалов. В сочетании с  другими теплоизоляционными материалами может быть использован для строительства теплосберегающих конструкций Основа под крышу СМЛ может являться прочной и долговечной основой для крыши любой конструкции Стены во влажных помещениях Благодаря абсолютной влагостойкости материал используется в саунах, банях, душевых комнатах и бассейнах. Может быть смонтирован в чистом виде или декорирован керамической плиткой. СМЛ экологически безопасен и химически устойчив Компания UMI Group поставляет на российский рынок четыре вида СМЛ, отличающихся по качеству поверхностей, процентным соотношением компонентов и ценой. Каждый потребитель может выбрать из всего ассортиментного ряда тот материал, который больше всего подходит именно ему. Согласно требованиям проекта и бюджету строительства.

Строительные материалы на основе стекломагнезита давно используются. Этот материал за короткое время практически вытеснил гипсокартон в США и с азиатских рынков. В Америке, Японии, Китае и Южной Корее 70 % всех отделочных работ выполнено с применением СМЛ , и только 30 - с применением традиционного гипсокартона . Для строительного комплекса России это новинка. На рынке нет ни одного другого листового продукта, который может сравниться с СМЛ. После ряда испытаний, РОСТЕСТ Москвы присвоил магнезитовому листу СМЛ класса Премиум высшую категорию качества товара на Российском рынке с правом соответствующей маркировки знаком качества. Стекломагниевый лист (СМЛ, стекломагнезитовый лист, glass magnesium board, доломито-волокнистый лист, ДВЛ, ксилолито-волокнистый лист, КВЛ) – это листовой отделочный материал, который позиционируется как товар-заменитель гипсокартона. Основными составляющими данного материала являются: оксид магния (MgO), хлорид магния (MgCl2, входит в состав бишофита), перлит (SiO2, вулканическое стекло, в данном материале применяется как звукоизоляционный материал), стружки (опилки), вода, стекловолокно, полипропиленовая ткань. Среди основных свойств СМЛ отмечаются гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Кроме того, он является экологически чистым, так как не содержит вредных веществ и асбеста, не выделят токсических веществ даже при нагревании. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Как правило, все листовые материалы имеют категорию горючести «Г1» (горючие). Наш материал — «НГ» (негорючий), и это дает возможность применять и позиционировать его в качестве огнезащиты. СМЛ — это абсолютная влагостойкость. Что это означает? Есть условная и абсолютная влагостойкость. Так, гипсокартон обладает условной влагостойкостью. Если его погрузить в воду, то мы получим отдельно картон и гипс. А гипс, как известно, вяжущее вещество, которое растворяется в воде. Со стекломагнезитом дело обстоит иначе. Магнезиальное вяжущее, используемое в листе, в воде не растворяется. А следовательно, и лист обладает абсолютной влагостойкостью. Его можно погрузить в воду, затем высушить, и он сохранит все свои свойства и структуру. СМЛ обладает водопоглощением и морозостойкостью. Морозостойкими считаются материалы от 35 циклов. В лаборатории РГСУ проведены испытания, и были зафиксированы 25, 35 и 50 циклов. Как проверяется морозостойкость? Материал на несколько часов погружают в воду, где он напитывается влагой, а затем он замораживается при –18°С (±2°). СМЛ — пористый материал, имеющий губчатую структуру. Влага насыщает его поры не полностью, оставляя себе место для расширения при замораживании. Благодаря этому при замерзании стекломагнезит не меняет свою внутреннюю структуру (не разрушается). После этого эксперимента лист был подвержен испытаниям на сжатие, прочность, изгиб — и успешно прошел их. В приложении к сертификату Госстроем прописан показатель — не менее 90% остаточной прочности. Поэтому основные качества СМЛ — негорючесть, влагостойкость и морозостойкость — дают ему статус универсального строительного и отделочного материала. Есть еще один немаловажный фактор, который присущ данному материалу, — его экологичность. Неслучайно магнезит широко используется в медицине, пищевой промышленности и системах очистки воды. В экологичности материала сомневаться не приходится. Магнезит — природный минерал, который содержится в листе без химических добавок. Кстати, СМЛ  присвоен 4-й класс опасности, т.е. абсолютно безвредный, что удивляет покупателей, привыкших к предельно допустимым нормам таких вредных веществ, как формальдегид или фенол. Здесь же таковых нет. В нашей стране магнезит широко распространен в металлургической промышленности (его огнестойкость более 3500 градусов) и постепенно осваивает строительную отрасль. 100-процентная влагостойкость делает СМЛ идеальным материалом для сооружения стен и перегородок в ванных комнатах, саунах и бассейнах. Магнезитовые листы толщиной 5 мм можно использовать в навесных потолках и быть спокойным за внешний вид: на них никогда не появятся водяные разводы. Магнезит устойчив к перепадам температуры, не теряет своей геометрии при замораживании и уже прекрасно зарекомендовал себя в малоэтажном домостроении как внешний стеновой материал. СМЛ обладает отличными свойствами адгезии ко всем штукатурным смесям. На него прекрасно ложится краска, кафельная плитка, штукатурка. Он хорошо сочетается с любыми строительными материалами и со всеми известными герметиками – силиконовыми, акриловыми и т. д. Отзывы строителей положительные – материал технологичен, эластичен, легок в обработке (режется ножом). Продвинутый Запад уже вовсю использует новый отделочный материал. Работать со стекломагниевым листом одно удовольствие, и результат получается отменный. Как известно, при использовании листовых материалов строители нередко сталкиваются с рядом проблем. Прежде всего с точки зрения пожарной безопасности. Много вопросов вызывает и долговечность материалов, особенно если речь идет о помещениях с повышенной влажностью (ванные, бани, сауны, бассейны) и не отапливаемых помещениях. СМЛ отвечает требованиям, предъявляемым к строительным материалам, имеет необходимые сертификаты и российский стандарт качества (ТУ). Это на самом деле тот редкий случай, когда в новинке воплотились все самые лучшие и необходимые свойства, которыми должен обладать строительный материал. Используются магнезитовые листы СМЛ и в производстве противопожарных дверей в виде двусторонних накладок. Независимо от наполнителя, они способны выдержать не 30 минут, а более часа открытого горения. В отличие от деревянных огнестойких моделей эти листы легки, а в отличие от металлических не деформируются, лишь осыпаются слой за слоем, не создавая препятствий для эвакуации из охваченной огнем квартиры. Рекомендуется использовать в пожароопасных помещениях для огнестойких разделительных перегородок, для облицовки деревянных конструкций в целях повышения их предела огнестойкости. Рекомендовано применение при изготовлении из него мебели и аксессуаров для пожароопасных помещений, холодильного оборудования, и т. п. Согласно требованиям СНиП 21-01-97, класс конструктивной пожарной опасности здания С0 предусматривает класс пожарной опасности конструкций здания К0 (непожароопасные). Таким образом, при решении задач улучшения класса конструктивной пожарной опасности здания целесообразно применение такого материала, как стекломагнезитовый лист. Магнезит успешно применяется в строительстве. Он больше известен под названием ксилолит (дерево-камень). Ксилолит огнеупорен, обладает низкой теплопроводностью, морозостоек и водонепроницаем, не боится ударов и выдерживает значительные нагрузки. Ксилолит уже три столетия используют Английские и Европейские строители в местах массового скопления людей (вокзалы, больницы, общественные, промышленные здания и сооружения и т.д.). При использовании СМЛ достигается существенный экономический эффект как с точки зрения стоимости материала, так и в отношении технологических и логистических затрат. В любом здании общественного назначения перегородки должны иметь определенную плотность. Гипсокартон обеспечивает ее в два слоя по 12 мм, а при использовании магнезита достаточно одного листа толщиной 8 мм. То есть на ту же площадь требуется в два-три раза меньше материала. Соответственно, в два раза уменьшаются транспортные расходы, сокращается время монтажа, несущих нагрузок. Все эти качества стекломагнезита позволили использовать его при строительстве Олимпийских объектов в Сочи. Известно, что к этим объектам предъявляются очень высокие требования. Сфера применения стекло-магнезитового листа, благодаря своим превосходным качествам, чрезвычайно широка. Он может применяться для внутренней и наружной облицовки зданий (на их поверхность прекрасно ложатся все виды лакокрасочной продукции, включая структурные краски), для монтажа подвесных потолков, межкомнатных перегородок для дома и офиса, при устройстве сборного основания под покрытие пола, ограждающих конструкций помещений мансард. А так же при монтаже коммуникационных шахт, стоек и вентиляционных труб центрального кондиционирования в гостиницах и ресторанах, ширм в административных зданиях, строительных форм, рекламных щитов, дверных полотен, как несъемная опалубка под пенобетон, для армирования пенобетонных блоков. Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. Магнезитовая плита СМЛ, обладая массой достоинств, сегодня составила серьезную конкуренцию своим более известным собратьям, таким как ДСП, МДФ , ГКЛ, ГВЛ, OSB . Минерал магнезит, из которого сделаны эти плиты, давно испытан и применяется во многих областях промышленности. Из него изготавливают огнеупорные материалы, выдерживающие температуру до 2000 градусов по Цельсию, его применяют для очистки воды от тяжелых металлов, нейтрализации кислот, при производстве удобрений и т.д. На сегодняшний день СМЛ — уникальный материал, отвечающий современным мировым требованиям, предъявляемым к отделочным материалам. По широте сфер применения СМЛ не имеет аналогов на строительном рынке. Его появление произвело настоящий переворот и сломало традиционные представления о листовых материалах. Сравнение сметы при крепление на профиль к стене Наименование материала цена 1 м2 Профиль шпатлевка доп. комплект монтаж выравнивание стен шпатлевкой Итого м2 СМЛ 6мм 110 130 5 20 150 1 слой 50 465 ГВЛ 9мм 73 130 35 40 150 3 слоя 150 578 СМЛ 6мм 110 130 5 20 150 1 слой 50 465 ГВЛ 9мм влаг. 93,6 130 35 40 150 3 слоя 150 598,6  В настоящее время на рынке различают два вида стекло-магнезиальных листов: 1 сорт (аналог ГКЛ и ГВЛв) — плотность от 0.7 г/см3 и ниже до 0.95 г/см3; "Премиум" — плотность от 0.95 г/см3. Чем ниже плотность материала, тем он более рыхлый, больше впитывает в себя влаги, легко ломается как при перевозке в паллетах, так и при переноске вручную. Его сложно монтировать. Более того, известны случаи, когда листы под собственным весом продавливались через головки саморезов и падали с потолка. Такой материал обладает очень сильной адгезией, но впитывает много шпатлевки (обычно его необходимо шпатлевать в 3-4 слоя). При этом, несмотря на низкую цену СМЛ, увеличиваются затраты на сопутствующие материалы, плюс получается много боя самого листа. При очень высокой плотности (так называемый класс "Премиум") материал теряет адгезию, хуже гнется, на него не клеятся отделочные материалы. Кроме того, он довольно капризен при монтаже: для крепления на саморезы требуется предварительная зенковка отверстий, иначе материал начинает крошиться. На что обращать внимание и как не ошибиться при выборе СМЛ? На качественный материал обязательно есть стандарт, на некачественный — нет. Поэтому, если материал позиционируется как негорючий или морозостойкий фасадный, необходимо иметь все подтверждения. Хотим предостеречь всех, кто  заинтересовался СМЛ, от подделок, которые, увы, на рынке есть. Да, они могут содержать часть магнезита, могут иметь стекловолоконную сетку и внешне могут напоминать этот материл, но на самом деле это не СМЛ. И у него не будет заявленных характеристик. Нечистые на руку дельцы порой показывают клиентам чужие сертификаты. СМЛ — это универсальный строительный и отделочный материал с уникальным набором характеристик, аналогов которому сегодня нет. Он имеет гораздо больше спектров применения, нежели гипсокартон, ДСП, фанера и т.д. Но, как известно, все новое всегда вызывает много вопросов. Если одни с радостью встретили СМЛ, то другие пока еще настроены скептически и предпочитают работать со старыми материалами, теряя деньги и качество. Сравнительная характеристика отделочных материалов: Наименование Плотность кг/м3 Коэф. Звукоизоляции, ДБ Разбухание от влаги Прочность на изгиб в сухом состоянии (мРа) Прочность на изгиб во влажном состоянии (мРа) Коэф. теплопроводимости Вт/мК ОСБ 640 18 12% 28 13 0,33 ДВП 800-1000 20 18% 38 4 0,4 ДСП 735 19 22% 17 3 0,37 Гипсокартон 650 35 До 30% 2 0,1 1,45 ГВЛ 720 37 До 30% 5 0,3 1,4 СМЛ 9000-1000 44 0,34% 16 22 0,14

В жилых и отапливаемых помещениях плиты укладывают по теплой стяжке, а также по основанию из древесно-стружечных плит П-3. В отапливаемых помещениях с непродолжительным временем пребывания людей, атакже в неотапливаемых их укладывают по ровной цементно-песчаной стяжке. Для основания используют деловые отходы досок хвойных пород 2-го и 3-го сортов длиной 80-100 см, шириной до 120 мм, толщиной 22 и 25 мм и П-3 толщиной 19 мм. Древесина для основания плит должна быть антисептирована. Основание устраивают не ранее достижения материалом стяжки предела прочности при сжатии 5 МПа и влажности не более 5%. Влажность досок, древесно-стружечных плит, применяемых для устройства основания, не должна превышать 12%. Доски основания укладывают под покрытие из сверхтвердых древес-новолокнистых плит по лагам перпендикулярно им. Каждую доску и плиту прибивают к лагам гвоздями длиной 50-60 мм. Стыки параллельных лагам кромок древесно-стружечных плит располагают при этом на сплошных лагах (без стыков по длине). Провесы более 1 мм между кромками смежных плит или досок устраняют острожкой. Гвозди забивают в дре-весно-стружечные плиты наклонно на расстоянии 20-25 мм от их кромок с интервалом 100-200 мм вдоль стыка смежных плит и 300-400 мм между стыками. Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты перед укладкой следует увлажнять, для чего тыльную сторону каждой плиты смачивают водой (0,6-0,8 л на 1 м2 плиты), укладывают попарно увлажненными сторонами друг к другу в штабель высотой не менее 25 см, укрывают гидроизоляционным материалом или полиэтиленовой пленкой и равномерно пригружают. Влажность плит непосредственно перед укладкой на мастику должна быть в пределах 10±2%. Подготовленные плиты раскладывают в помещениях и прирезают так, чтобы между их кромками и стеной или перегородкой оставался зазор 4-10 мм. При раскладке и прирезке стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается, а стыковые кромки плит не должны совпадать с кромками элементов основания пола, устраиваемого из досок или древесно-стружечных плит. После прирезки плит на основание из досок или древесно-стружечных плит наносят клеевую мастику полосами, отступая от стен (перегородок) на 300-400 мм. Общая площадь приклейки должна быть не менее 40% площади плит. Затем каждую плиту после укладки на мастику прибивают гвоздями длиной 30-40 мм 0 2,5-3 мм с интервалом 120-150 мм по длинной стороне и 70-80 мм по короткой стороне плит. Гвозди вбивают на расстоянии 10-12 мм от кромок, от продольной оси симметрии к периферии. Устройство покрытия пола по огрунтованным стяжкам начинают с нанесения на их поверхность клея или мастик. Если огрунтовка не была нанесена сразу после укладки раствора, поверхность стяжек предварительно обеспыливают и огрунтовывают раствором битума в бензине в соотношении 1:6 (по массе). Холодную мастику или клей наносят по всей поверхности основания пола в помещении с учетом того, что после их нанесения необходим технологический перерыв для испарения растворителя, который устанавливается лабораторией. Мастики наносят толщиной до 0,6, клеи - до 0,3 мм; за 0,5 ч до укладки плит их нижнюю сторону также промазывают клеем. Горячие мастики разливают из бачка-термоса на небольшой площади основания (для наклейки одной плиты), чтобы температура мастики не снизилась более чем до 140°С. После нанесения мастику разравнивают резиновыми гребками в целях обеспечения толщины клеевой прослойки не более 1 мм. Первую плиту укладывают от угла помещения, обычно от окна (на расстоянии 5-10 мм), тщательно прижимают к основанию и проверяют рейкой с уровнем ее горизонтальное положение. Аналогично укладывают плиты этого и следующих рядов так, чтобы зазоры в стыке не превышали 3 мм, не наблюдалось просадки плит и не образовывались уступы у кромок. В узле примыкания пола из древесно-волокнистых плит к вертикальным трубопроводам выполняют противопожарную разделку из цементно-песчаного раствора по окружности трубы. Кромки плит укладывают при этом на расстоянии 10 мм от труб, нагреваемых до 80°С, и 50 мм от труб, нагреваемых свыше 80°С. После укладки всех плит в помещении их огрунтовывают, а затем окрашивают малярными составами.