Статьи

6.7. Термическое сопротивление отдельных слоев ограждающей конструкции определяют по формуле где разность температур на границах слоя, ; то же, что в формулах (5) и (6). С целью сопоставления фактических значений теплопроводности материалов, использованных в конструкции, с проектными значениями, теплопроводность материала слоя определяют по формуле где толщина слоя, м. 6.8. Доверительный интервал определения значений сопротивления теплопередаче вычисляют по формуле где среднее сопротивление теплопередаче, определенное при испытаниях ограждающей конструкции по формуле (1), (2), м Вт; суммарная абсолютная погрешность результата испытания, вычисленная по приложению 3, м Вт. 6.9. Относительная погрешность определения сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции по данному методу не должна превышать 15%. 6.10. Полученные в результате испытаний значения сопротивления теплопередаче и должны быть не менее значений, указанных в стандартах, технических условиях на ограждающие конструкции или проектных значений. Коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции , учитывающий влияние стыков, обрамляющих ребер и других теплопроводных включений, должен быть не ниже значений, приведенных в приложении 6. 6.11. Для установления соответствия опытных значений температур внутренней поверхности нормируемым значениям, полученные в результате испытаний температуры внутренней поверхности ограждения пересчитывают по приложению 7 на расчетные температуры наружного и внутреннего воздуха и , принимаемые для конкретного вида здания и климатического района в соответствии с ГОСТ 12.1.005 и проектом. 7. Требования безопасности 7.1. При работе с оборудованием климатических камер и при проведении испытаний в зимних условиях эксплуатации зданий должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Госэнергонадзором и общие требования электробезопасности в строительстве по ГОСТ 12.1.013. 7.2. Монтаж датчиков на наружной поверхности ограждающей конструкции на этажах выше первого должен проводиться с лоджий, балконов или монтажных средств с соблюдением требований безопасности при работе на высоте. Приложение 1 Рекомендуемое Перечень приборов и оборудования для определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций Термопары хромель-алюмель или хромель-копель с диаметром электродов 0,3 мм и длиной до 25000 мм и ПХВ изоляцией по ГОСТ 3044 и ГОСТ 1790. Измерители теплового потока ИТП-11 или ИТП-7 по ТУ А10Т2.825.013 ТУ. Термощуп-термометр ЭТП-М по ТУ-7-23-78. Преобразователи тепловых потоков (тепломеры) по ГОСТ 7076. Тепловизионная или терморадиационная система. Аспирационный психрометр. Метеорологический недельный термограф М-16И по ГОСТ 6416. Метеорологический недельный гигрограф М21Н или М32Н. Лабораторный термометр типа 4-1 (от минус 30 до плюс 20 С) по ГОСТ 27544. Метеорологический низкоградусный термометр ТМ-9 по ГОСТ 112. Метеорологический термометр ТМ-8 по ГОСТ 112. Ручной чашечный анемометр МЕ-13 или АРИ-49 по ГОСТ 6376 или ГОСТ 7193. Сосуд Дьюара. Микроманометр ММН по ГОСТ 11161. Весы лабораторные по ГОСТ 24104. Стаканчики типа СВ или СН по ГОСТ 25336. Шлямбур диаметром 15 мм с победитовым наконечником. Сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397. Кувалда массой до 4 кг. Секундомер С-1-2-А. Стальная рулетка 10000 мм РЗ-10. Эксикатор по ГОСТ 25336. Компас. Приборы для автоматической записи показаний термопар Электронный потенциометр ЭПП-09МЗ на 24 точки или КСП-4 на 12 точек, градуировка на термопары ХК или в мВ. Электронный уравновешивающий ленточный самописец на 12 точек, градуировка в мВ, предел измерения от минус 5 до плюс 5 мВ. Электронный потенциометр на 12 точек, градуировка в мВ, пределы измерения от 0 до плюс 10 мВ. Приборы для ручной записи показаний термодатчиков Переносной потенциометр ПП-63, КП-59, Р-306, Р-305 или цифровой микровольтметр В-7-21. Щитовые переключатели 20 - точечные типа ПНТ. Примечание. Допускается использовать другие приборы, оборудование и измерительные средства, отвечающие требованиям и поверенные в установленном порядке. Количество их определяют в соответствии с программой и схемой испытаний. Приложение 2 Справочное Схема размещения термопар на испытываемой ограждающей конструкции и подключения их к измерительной аппаратуре План помещения Центральная вертикаль (ц. в.) Развертка стены 1 - наружный угол; 2 - стык наружных панелей; 3 - стык наружной и внутренней панелей Сечение стены и подключение датчиков 1 - рабочие спаи термопар; 2 - холодный спай термопар; 3 - преобразователь теплового потока; 4 - многоточечный переключатель; 5 - измерительный прибор; 6 - термостат (сосуд Дьюара) Приложение 3 Рекомендуемое Пример определения диапазона температур наружного воздуха и погрешности вычисления сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции 1. Определяют сопротивление теплопередаче наружных стен жилого дома в зимних условиях эксплуатации здания. Согласно проекту сопротивление теплопередаче наружной стены по основному полю равно м С/Вт. Среднее экспериментальное значение сопротивления теплопередаче вычисляют по результатам измерений по формуле где , средняя температура соответственно внутреннего и наружного воздуха в периоды испытаний, °С; средняя плотность теплового потока, проходящего через ограждение, Вт/м . Плотность теплового потока измеряют прибором ИТП-11 в соответствии с ГОСТ 25380 с установкой предела измерения 50 Вт/м . Температуру воздуха измеряют ртутными термометрами с ценой деления 0,2°С. 2. В соответствии с теорией погрешностей в данном случае абсолютную суммарную погрешность измерений определяют по формуле где абсолютная погрешность измерения плотности теплового потока, Вт/м ; абсолютная погрешность измерения разности температур, °С. Основную относительную погрешность прибора ИТП-11 в процентах вычисляют по формуле где значение предела измерения, Вт/м ; значение измеренной плотности теплового потока, Вт/м . Основную абсолютную погрешность измерения прибором ИТП-11 вычисляют по формуле Основную абсолютную погрешность измерения ртутными термометрами принимают равной половине цены деления шкалы Так как отношение к пренебрежимо мало, то в дальнейшем его не учитывают. Экспериментальное значение сопротивления теплопередаче подлежащей испытанию конструкции, принимают приблизительно равным его проектному значению . Подставляя формулу (4) в формулу (2), получают Анализ формулы (5) показывает, что чем больше отношение , тем больше погрешность измерения. При измерении плотности теплового потока прибором ИТП-11 с установкой предела измерения Вт/м и соблюдением относительной погрешности измерений 5% текущее значение измеряемой плотности теплового потока по формуле (3) будет равно Вт/м . Абсолютная погрешность измерений по формуле (5) по основному полю стены с 1м С/Вт составит: максимальная м С/Вт; минимальная м С/Вт. При использовании прибора ИТП-11 при испытаниях необходимо обеспечить условия, при которых измеряемая плотность теплового потока находилась бы в диапазоне 33-50 Вт/м . Определяют диапазон разностей температур, обеспечивающих этот диапазон плотностей теплового потока. Из формулы (1) настоящего приложения получают Учитывая, что , получают значения: ; . Диапазон наружных температур, при которых необходимо проводить испытания наружной стены жилого здания при соблюдении минимального диапазона суммарной абсолютной погрешности измерений составит: Сроки испытаний ограждающих конструкций в зимних условиях эксплуатации зданий назначают в соответствии с прогнозом погоды на период стояния наружных температур от минус 15 до минус 32 С. В этих условиях будет использована верхняя часть шкалы первого диапазона прибора ИТП-11 (от 33 до 50 Вт/м ) и измерения плотности теплового потока будут выполнены с минимальной погрешностью. Если в результате проведенных испытаний получено, что 1,04м С/Вт, то доверительный интервал с учетом вычисленной выше суммарной абсолютной погрешности измерений представляют в виде где максимальная абсолютная погрешность измерений. Если в соответствии с поставленной задачей допускается большая чем в примере погрешность измерения, натурные испытания могут быть проведены при более высоких температурах наружного воздуха. Так, например, используя формулы (1) - (6), вычислим, что при натурных испытаниях такой же ограждающей конструкции с использованием тех же средств при средней температуре наружного воздуха за расчетные периоды -5°С, доверительный интервал определения сопротивления теплопередаче составит 0,98 - 1,1 м С/Вт. Приложение 4 Рекомендуемое Журнал записи измеряемых параметров при определении сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций Хара- кте- ристи- ка ограж- даю- щей кон- струк- ции Номера терми- чески одно- родных зон конст- рукций Номера установ- ленных термо- датчиков Текущие значения температур поверх- ности Средняя темпера- тура терми- чески однород- ной зоны Но- мера дат- чиков тепло- вых пото- ков Текущие значения плотности тепловых потоков Сред- няя плот- ность теп- лового потока , Номера датчиков изме- рения относи- тельной влаж- ности воздуха Текущие значения относи- тельной влаж- ности воздуха , % Средняя относи- тельная влаж- ность воздуха , % Приме- чания , °С , °С , °С , °С мВ Вт/м Приложение 5 Справочное Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки Толщина воздушной прослойки, м Термическое сопротивление замкнутой воздушной прослойки , м С/Вт горизонтальной при потоке тепла снизу вверх и вертикальной горизонтальной при потоке тепла сверху вниз при температуре воздуха в прослойке положительной отрицательной положительной отрицательной 0,01 0,02 0,03 0,05 0,1 0,15 0,2-0,3 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,16 0,17 0,18 0,18 0,19 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,19 0,15 0,19 0,21 0,22 0,23 0,24 0,24 Примечание. При оклейке одной или обеих поверхностей воздушной прослойки алюминиевой фольгой термическое сопротивление следует увеличить в два раза. Приложение 6 Справочное Коэффициент теплотехнической однородности ограждающей конструкции , учитывающий влияние стыков, обрамляющих ребер и других теплопроводных включений, для основных наиболее распространенных наружных стен Вид стен и использованные материалы Коэффициент Из однослойных легкобетонных панелей 0,85-0,90 Из трехслойных железобетонных панелей с эффективным утеплителем и гибкими связями 0,75-0,85 Из трехслойных железобетонных панелей с эффективным утеплителем и железобетонными шпонками или ребрами из керамзитобетона 0,70-0,80 Из трехслойных железобетонных панелей с эффективным утеплителем и железобетонными ребрами 0,50-0,65 Из трехслойных панелей на основе древесины, асбестоцемента и других листовых материалов с эффективным утеплителем при полистовой сборке при ширине панелей 6 и 12 м без каркаса 0,90-0,95 Из трехслойных металлических панелей с утеплителем из пенопласта без обрамлений в зоне стыка 0,85-0,95 Из трехслойных металлических панелей с утеплителем из пенопласта с обрамлением в зоне стыка 0,65-0,80 Из трехслойных металлических панелей с утеплителем из минеральной ваты с различным каркасом 0,55-0,85 Из трехслойных асбестоцементных панелей с минераловатным утеплителем с различным каркасом 0,50-0,75 Примечание. Значение коэффициента определяют на основе расчета температурных полей или экспериментально. Приложение 7 Рекомендуемое Пересчет температуры внутренней поверхности ограждения, полученной в результате испытаний, на расчетные температурные условия 1. Температуру внутренней поверхности ограждения при расчетных температурных условиях определяют по формуле где расчетная температура внутреннего воздуха, °С, принимаемая по ГОСТ 12.1.005 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений; температура внутренней поверхности ограждения при без учета изменения коэффициента теплоотдачи , определяемая по формуле

ГОСТ 26254-84 УДК 624.01.001.4:006.354 Группа Ж39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Здания и сооружения Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций Buildings and structures. Methods for determination of thermal resistance of enclosing structures Дата введения 1985-01-01 Информационные данные 1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР Научно-исследовательским институтом строительных конструкций (НИИСК) Госстроя СССР Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭПжилища) Госгражданстроя РАЗРАБОТЧИКИ И.Г. Кожевников, канд. техн. наук (руководитель темы); И.Н. Бутовский, канд. техн. наук; В.П. Хоменко, канд. техн. наук; Г.Г. Фаренюк, канд. техн. наук; Е.И. Семенова, канд. техн. наук; Г.К. Авдеев, канд. техн. наук; А.П. Цепелев, канд. техн. наук; И.С. Лифанов ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики (НИИСФ) Госстроя СССР Директор В.А. Дроздов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 2 августа 1984 г. № 127 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения ГОСТ 12.1.005-88 ГОСТ 12.1.013-78 ГОСТ 112-78 ГОСТ 1790-77 ГОСТ 3044-84 ГОСТ 6376-74 ГОСТ 6416-75 ГОСТ 6651-84 ГОСТ 7076-87 ГОСТ 7164-78 ГОСТ 7165-78 ГОСТ 7193-74 ГОСТ 8711-78 ГОСТ 9245-79 ГОСТ 9736-91 ГОСТ 9987-77 ГОСТ 11161-84 ГОСТ 16617-87 ГОСТ 17083-87 ГОСТ 21718-84 ГОСТ 22787-77 ГОСТ 23215-78 ГОСТ 24104-88 ГОСТ 24816-81 ГОСТ 25336-82 ГОСТ 25380-82 ГОСТ 25891-83 ГОСТ 27544-87 6.11, приложение 7 7.1 3.4, приложение 1 3.4, приложение1 3.4, 6.5, приложение 1 3.9, приложение 1 3.5, приложение 1 3.4 Приложение 1 3.1 3.4 3.9, приложение 1 3.4 3.4 3.4 3.1 3.6, приложение 1 3.1 3.1 5.7 3.1 3.1 3.8, приложение 1 5.7 3.8, приложение 1 3.3, 4.12, 5.4, , приложение 3 5.7 3.4, приложение 1 ОСТ 16.0.801.397-87 ОСТ 26-03-2039-87 ТУ 25-05.2792-82 3.8, приложение 1 3.1 5.7 5.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 1994 г. Настоящий стандарт распространяется на ограждающие конструкции жилых, общественных, производственных и сельскохозяйственных зданий и сооружений: наружные стены, покрытия, чердачные перекрытия, перекрытия над проездами, холодными подпольями и подвалами, ворота и двери в наружных стенах, другие ограждающие конструкции, разделяющие помещения с различными температурно-влажностными условиями, и устанавливает методы определения сопротивления их теплопередаче в лабораторных и натурных (эксплуатационных) зимних условиях. Стандарт не распространяется на светопрозрачные ограждающие конструкции. Определение сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций позволяет количественно оценить теплотехнические качества ограждающих конструкций зданий и сооружений и их соответствие нормативным требованиям, установить реальные потери тепла через наружные ограждающие конструкции, проверить расчетные и конструктивные решения. 1. Общие положения 1.1. Сопротивление теплопередаче , характеризующее способность ограждающей конструкции оказывать сопротивление проходящему через нее тепловому потоку, определяют для участков ограждающих конструкций, имеющих равномерную температуру поверхностей. 1.2. Приведенное сопротивление теплопередаче определяют для ограждающих конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.) и соответствующую им неравномерность температуры поверхности. 1.3. Методы определения сопротивления теплопередаче, основанные на создании в ограждающей конструкции условий стационарного теплообмена и измерении температуры внутреннего и наружного воздуха, температуры поверхностей ограждающей конструкции, а также плотности теплового потока, проходящего через нее, по которым вычисляют соответствующие искомые величины по формулам (1) и (2) настоящего стандарта. 1.4. Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяют при испытаниях в лабораторных условиях в климатических камерах, в которых по обе стороны испытываемого фрагмента создают температурно-влажностный режим, близкий к расчетным зимним условиям эксплуатации, или в натурных условиях эксплуатации зданий и сооружений в зимний период. 2. Метод отбора образцов 2.1. Сопротивление теплопередаче в лабораторных условиях определяют на образцах, которыми являются целые элементы ограждающих конструкций заводского изготовления или их фрагменты. 2.2. Длина и ширина испытываемого фрагмента ограждающей конструкции должны не менее чем в четыре раза превышать его толщину и быть не менее 1500х1000 мм. 2.3. Порядок отбора образцов для испытаний и их число устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретные ограждающие конструкции. При отсутствии в этих документах указаний о числе испытываемых образцов отбирают для испытаний не менее двух однотипных образцов. 2.4. При испытаниях в климатических камерах стыки, примыкания и другие виды соединения элементов ограждающих конструкций или их фрагментов между собой должны быть выполнены в соответствии с проектным решением. 2.5. Сопротивление теплопередаче в натурных условиях определяют на образцах, которыми являются ограждающие конструкции эксплуатируемых или полностью подготовленных к сдаче в эксплуатацию зданий и сооружений, или специально построенных павильонов. 2.6. При натурных испытаниях наружных стен выбирают стены в угловой комнате на первом этаже, ориентированные на север, северо-восток, северо-запад и дополнительно в соответствии с решаемыми задачами на другие стороны горизонта, наиболее неблагоприятные для данной местности (преимущественные ветры, косые дожди и т.д.), и на другом этаже. 2.7. Для испытаний выбирают не менее двух однотипных ограждающих конструкций, с внутренней стороны которых в помещениях поддерживают одинаковые температурно-влажностные условия. 3. Аппаратура и оборудование 3.1. Для определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций в лабораторных условиях применяют теплоизолированную климатическую камеру, состоящую из теплого и холодного отсеков, разделенных испытываемой конструкцией. Для комплектации климатической камеры используют следующую аппаратуру и оборудование: компрессоры холодопроизводительностью не менее 3,5 кВт или компрессорно-конденсаторные агрегаты холодильных машин по ОСТ 26-03-2039, устанавливаемые вне камеры, и охлаждающие батареи холодильных установок, устанавливаемые внутри холодного отсека для охлаждения в нем воздуха; маслонаполненные электрорадиаторы по ГОСТ 16617, терморадиаторы, электротепловентиляторы по ГОСТ 17083 или электроконвекторы по ГОСТ 16617 и электроувлажнители воздуха для нагрева и увлажнения воздуха в теплом отсеке камеры; регуляторы температуры по ГОСТ 9987, автоматические приборы следящего уравновешивания по ГОСТ 7164 или сигнализаторы температуры по ГОСТ 23125 для автоматического поддержания заданной температуры и влажности воздуха в отсеках камеры. Допускается использовать климатическую камеру, состоящую из холодного отсека, в проем которого монтируют испытываемый фрагмент, и приставного теплого отсека, а также другое оборудование, при условии обеспечения их в холодном и теплом отсеках камеры стационарного режима, соответствующего расчетным зимним условиям эксплуатации ограждающей конструкции. 3.2. Для определения сопротивления теплопередаче в натурных условиях эксплуатации зданий используют тот температурный перепад, который установился на ограждающей конструкции вследствие разности температур наружного и внутреннего воздуха. Для поддержания постоянной температуры воздуха внутри помещения используют оборудование и средства регулирования, указанные в п.3.1. 3.3. Для измерения плотности тепловых потоков, проходящих через ограждающую конструкцию, используют приборы по ГОСТ 25380. 3.4. Для измерения температур в качестве первичных преобразователей применяют термоэлектрические преобразователи по ГОСТ 3044 с проводами из сплавов хромель, копель и алюмель по ГОСТ 1790 (термопары), медные термопреобразоаватели сопротивления по ГОСТ 6651 и терморезисторы (термометры, сопротивления). В качестве вторичных измерительных приборов, работающих с термоэлектрическими термометрами и преобразователями тепловых потоков, применяют потенциометры постоянного тока по ГОСТ 9245, милливольтметры по ГОСТ 8711 или по ГОСТ 9736. Термометры сопротивления подключают к измерительным мостам постоянного тока по ГОСТ 7165. Для оперативного измерения температурного поля поверхностей ограждающей конструкции используют термощупы, терморадиометры, тепловизоры (см. приложение 1). Температуру воздуха контролируют с помощью стеклянных термометров расширения по ГОСТ 112 (нижний предел минус 70°С) и ГОСТ 27544. Допускается применение других первичных преобразователей температур и приборов, поверенных в установленном порядке. 3.5. Для непрерывной регистрации характера изменения температуры воздуха внутри помещения используют термографы по ГОСТ 6416. 3.6. Для измерения разности давления воздуха по обе стороны испытываемой конструкции применяют микроманометр ММН по ГОСТ 11161. 3.7. Для измерения относительной влажности воздуха используют аспирационные психрометры, а для регистрации характера изменения влажности используют гигрографы по действующей нормативно-технической документации. 3.8. Для определения влажности материалов ограждающих конструкций применяют стаканчики типа СВ или СН по ГОСТ 25336, сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801.397, лабораторные образцовые весы с наибольшим пределом взвешивания 200 г по ГОСТ 24104, эксикаторы по ГОСТ 25336. 3.9. Скорость ветра в натурных условиях определяют ручным анемометром по ГОСТ 6376 или ГОСТ 7193. 3.10. Для проверки работы оборудования климатической камеры, измерительной аппаратуры и условий теплообмена в теплом и холодном отсеках камеры используют контрольный фрагмент с известным термическим сопротивлением в пределах 1-2 (м 2 °C )/Вт, габаритные размеры которого должны соответствовать размерам и конфигурации проема, в который устанавливают испытываемую конструкцию. Конструктивное решение и материал контрольного фрагмента должны обеспечивать неизменность во времени его теплотехнических свойств. Климатическую камеру проверяют не реже одного раза в год. 3.11. Перечень приборов и оборудования для определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций в лабораторных и натурных условиях приведен в приложении 1. 4. Подготовка к испытаниям 4.1. Подготовку к экспериментальному определению сопротивления теплопередаче ограждающей конструкции начинают с составления программы испытаний и схемы размещения первичных преобразователей температур и тепловых потоков. В программе испытаний определяют вид испытания (лабораторные, павильонные, натурные), объекты, район, ориентировочные сроки, объем испытаний, виды ограждающих конструкций, контролируемые сечения и др. данные, необходимые для решения поставленной задачи. 4.2. Схему размещения первичных преобразователей температур и тепловых потоков составляют на основе проектного решения конструкции или по предварительно установленному температурному полю поверхности испытываемой ограждающей конструкции. Для этого при испытаниях в климатических камерах или павильонах полностью смонтированную ограждающую конструкцию подвергают временному тепловому воздействию при помощи оборудования, указанного в п.3.1, после чего, не дожидаясь установления стационарного режима, с целью выявления теплопроводных включений и термически однородных зон, их конфигурации и размеров, снимают температурное поле с помощью тепловизора, терморадиометра или термощупа. Контуры основных температурных зон по результатам термографирования наносят на поверхность ограждающей конструкции. При натурных испытаниях сразу приступают к измерению температур поверхностей и устанавливают термически однородные зоны и места расположения теплопроводных включений. 4.3. Тепловизор устанавливают таким образом, чтобы в поле зрения попала по возможности вся конструкция. Полученные на мониторе термограммы фиксируют с помощью фотоаппарата или видеомагнитофона. Допускается получение изображения всей площади испытываемого фрагмента ограждающей конструкции последовательным термографированием участков. 4.4. При измерении температур термощупом внутреннюю и наружную поверхности ограждающей конструкции разбивают на квадраты со сторонами не более 500 мм. Зоны с теплопроводными включениями разбивают на более мелкие квадраты в соответствии с конструктивными особенностями. Температуру поверхности измеряют в вершинах этих квадратов и непосредственно против теплопроводных включений. Значения температур наносят на эскиз ограждающей конструкции. Точки с равными температурами соединяют изотермами, определяют конфигурацию и размеры изотермических зон. Для выявления термически однородных участков допускается ограничиться измерением температур внутренней поверхности ограждающей конструкции в случае невозможности измерения температур с наружной стороны. 4.5. Первичные преобразователи температур и тепловых потоков располагают в соответствии со схемой. Пример схемы размещения термопар по сечению и на поверхности ограждающей конструкции и подключения их к измерительной аппаратуре приведен в приложении 2. При необходимости схему размещения первичных датчиков уточняют по результатам термографирования поверхности испытываемой ограждающей конструкции. 4.6. Для определения сопротивления теплопередаче части ограждающей конструкции, равномерной по температуре поверхности, , преобразователи температур и тепловых потоков устанавливают не менее чем в двух характерных сечениях с одинаковым проектным решением. 4.7. Для определения термодатчики располагают в центре термически однородных зон фрагментов ограждающей конструкции (панелей, плит, блоков, монолитных и кирпичных частей зданий, дверей) и дополнительно в местах с теплопроводными включениями, в углах, в стыках. 4.8. Для измерения термического сопротивления отдельных слоев ограждающей конструкции чувствительные элементы термодатчиков монтируют в сечениях по п.4.6 в толще фрагмента ограждающей конструкции при его изготовлении с шагом 50-70 мм и для многослойных конструкций дополнительно на границах слоев. 4.9. При наличии в ограждающих конструкциях вентилируемых прослоек чувствительные элементы термодатчиков устанавливают с шагом не менее 500 мм на поверхностях и в центре прослойки. Преобразователи тепловых потоков закрепляют на внутренней и наружной поверхностях испытываемого ограждения не менее чем по два на каждой поверхности. 4.10. Для измерения температур внутреннего воздуха чувствительные элементы термодатчиков устанавливают по вертикали в центре помещения на расстоянии 100, 250, 750 и 1500 мм от пола и 100 и 250 мм от потолка. Для помещений высотой более 5000 мм термодатчики по вертикали устанавливают дополнительно с шагом 1000 мм. Для измерения температур внутреннего и наружного воздуха вблизи ограждающей конструкции термодатчики устанавливают на расстоянии 100 мм от внутренней поверхности каждой характерной зоны и на расстоянии 100 мм от наружной поверхности не менее чем двух характерных зон. 4.11. Чувствительные элементы термодатчиков плотно прикрепляют к поверхности испытываемой конструкции. При использовании термопар допускается закреплять их на поверхности ограждающей конструкции с помощью клеящих составов: гипса или пластилина, толщина которых должна быть не более 2 мм. Степень черноты используемых клеящих материалов должна быть близка к степени черноты поверхности ограждающей конструкции. При этом термометрический провод от места закрепления чувствительного элемента отводят по поверхности ограждающей конструкции в направлении изотерм или минимального градиента температур на длину не менее 50 диаметров провода. Сопротивление электрической изоляции между цепью термопреобразователя и наружной металлической арматурой должно быть не менее 20 МОм при температуре ( и относительной влажности воздуха от 30 до 80%. Свободные концы термопар помещают в термостат с температурой . Допускается использовать в качестве термостата сосуд Дьюара. При этом в нем должны быть одновременно пар, вода и лед дистиллированной воды. Термопары подключают к вторичному измерительному прибору через промежуточный многоточечный переключатель. 4.12. Для измерения плотности теплового потока, проходящего через ограждающую конструкцию, на ее внутренней поверхности устанавливают по одному преобразователю теплового потока в каждой характерной зоне. Преобразователи теплового потока на поверхности ограждающей конструкции закрепляют в соответствии с ГОСТ 25380. 4.13. Для измерения разности давления воздуха концы шлангов от микроманометра располагают по обе стороны испытываемой конструкции на уровне 1000 мм от пола. 4.14. Гигрографы, гигрометры, аспирационные психрометры и термографы, предназначенные для контроля и регулирования температуры и относительной влажности воздуха, устанавливают в центре помещения или отсека климатической камеры, на высоте 1500 мм от пола. 4.15. При испытаниях в климатической камере после проверки готовности оборудования и измерительных средств теплый и холодный отсеки с помощью герметичных дверей изолируют от наружного воздуха. На регулирующей аппаратуре устанавливают заданные температуру и влажность воздуха в каждом отсеке и включают холодильное, нагревательное и воздухоувлажняющее оборудование камеры. 5. Проведение испытаний 5.1. При проведении испытаний в лабораторных условиях температуру и относительную влажность воздуха в отсеках климатической камеры поддерживают автоматически с точностью и %. 5.2. Температуры и плотности тепловых потоков измеряют после достижения в испытываемой ограждающей конструкции стационарного или близкого к нему режима, наступление которого определяют по контрольным измерениям температур на поверхности и внутри испытываемой конструкции. После установления в отсеках климатической камеры заданной температуры воздуха измерения производят для ограждающих конструкций с тепловой инерцией до 1,5 не менее чем через 1,5 сут., с тепловой инерцией от 1,5 до 4 - через 4 сут., с тепловой инерцией от 4 до 7 - через 7 сут., и с тепловой инерцией свыше 7 - через 7,5 сут. Значения тепловой инерции ограждающих конструкций определяют по строительным нормам и правилам, утвержденным Госстроем СССР. Число замеров при стационарном режиме должно быть не менее 10 при общей продолжительности измерений не менее 1 сут. 5.3. Испытания в натурных условиях проводят в периоды, когда разность среднесуточных температур наружного и внутреннего воздуха и соответствующий тепловой поток обеспечивают получение результата с погрешностью не более 15% (см. приложение 3). Продолжительность измерений в натурных условиях определяют по результатам предварительной обработки данных измерений в ходе испытаний, при которой учитывают стабильность температуры наружного воздуха в период испытаний и в предшествующие дни и тепловую инерцию ограждающей конструкции. Продолжительность измерений в натурных условиях эксплуатации должна составлять не менее 15 сут. 5.4. Плотность теплового потока, проходящего через ограждающую конструкцию, измеряют по ГОСТ 25380. 5.5. Контрольную запись температуры и влажности внутреннего воздуха при помощи термографа и гигрографа ведут непрерывно. 5.6. При отсутствии системы автоматизированного сбора опытных данных температуры и плотности тепловых потоков измеряют круглосуточно через каждые 3 ч (0; 3; 6; 9; 12; 15; 18; 21 ч). Влажность воздуха в помещении или отсеке климатической камеры измеряют через каждые 6 ч (0; 6; 12; 18 ч). Результаты измерений заносят в журнал наблюдений по форме, приведенной в приложении 4. 5.7. Для установления соответствия экспериментальных значений сопротивления теплопередаче нормируемым требованиям определяют состояние ограждающей конструкции (толщины и влажность материалов слоев, воздухопроницаемость стыков) и условия испытаний (разность давлений внутреннего и наружного воздуха, скорость ветра). Влажность материалов испытываемых ограждающих конструкций определяют по окончании теплотехнических испытаний. Пробы берут шлямбуром из стен на высоте 1,0-1,5 м от уровня пола, из покрытий - в термически однородных зонах. Мягкие утеплители вырезают ножом или извлекают металлическим крючком. Пробы собирают в бюксы и взвешивают на аналитических весах в день их взятия. Высушивание проб до постоянной массы, взвешивание их и расчет влажности материалов выполняют в соответствии с ГОСТ 24816. Допускается определение влажности материалов без разрушения ограждающих конструкций диэлькометрическим методом, путем закладки емкостных преобразователей в толщу ограждения при его изготовлении или путем использования влагомеров по ТУ 25-05.2792. Для бетонных ограждающих конструкций эти измерения осуществляют в соответствии с ГОСТ 21718. Воздухопроницаемость ограждающей конструкции в лабораторных и натурных условиях определяют до начала или по окончании теплотехнических испытаний в соответствии с ГОСТ 25891. Разность давлений внутреннего и наружного воздуха измеряют во время испытаний в лабораторных условиях один раз в сутки, а в натурных условиях через 3 ч и результаты заносят в отдельный журнал. Скорость и направление ветра измеряют на территории испытываемого здания 4 раза в сутки (0, 6, 12, 18 ч) на расстоянии от 1,5 до 2 высот здания и на расстоянии одной высоты для зданий в 9 и более этажей. Допускается принимать скорость и направление ветра по данным ближайшей метеостанции. 6. Обработка результатов 6.1. Сопротивление теплопередаче для термически однородной зоны ограждающей конструкции вычисляют по формуле где и сопротивления теплопередаче соответственно внутренней и наружной поверхностей ограждающей конструкции, м Вт; термическое сопротивление однородной зоны ограждающей конструкции, м Вт; и средние за расчетный период измерений значения температур соответственно внутреннего и наружного воздуха,°С; и средние за расчетный период измерений значения температур соответственно внутренней и наружной поверхностей ограждающей конструкции, °C; средняя за расчетный период измерения фактическая плотность теплового потока, Вт/м 2 , определяемая по формулам (5) или (6). 6.2. Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции, имеющей неравномерность температур поверхностей вычисляют по формуле где площадь испытываемой ограждающей конструкции, м ; площадь характерной изотермической зоны, определяемой планиметрированием, м ; сопротивление теплопередаче характерной зоны м Вт, определяемое по формуле (3) или (4). 6.3. Сопротивление теплопередаче характерной зоны определяют по формуле где и сопротивления теплопередаче соответственно внутренней и наружной поверхностей характерной зоны, м Вт; термическое сопротивление характерной зоны, м Вт; и средние за расчетный период температуры соответственно внутреннего и наружного воздуха на расстоянии 100 мм от поверхностей характерной зоны, °C; и средние за расчетный период температуры соответственно внутренней и наружной поверхностей характерной зоны, °C; средняя за расчетный период фактическая плотность теплового потока, проходящего через характерную зону, Вт/м , определяемая по формулам (5) или (6). Допускается сопротивление теплопередаче характерных зон , вычислять по формуле где и коэффициенты соответственно конвективного и лучистого теплообмена внутренней поверхности характерной зоны, Вт/(м , определяемые по черт.1 и 2 приложения 7. 6.4. При обработке результатов испытаний в лабораторных условиях в климатических камерах с автоматическим регулированием температурно-влажностных режимов для расчета сопротивления теплопередаче для каждого сечения берут значения температур и плотности тепловых потоков средние за весь период испытаний. При обработке результатов натурных испытаний строят графики изменения во времени характерных температур и плотности тепловых потоков, по которым выбирают периоды с наиболее установившимся режимом с отклонением среднесуточной температуры наружного воздуха от среднего значения за этот период в пределах 1,5 и вычисляют средние значения сопротивления теплопередаче для каждого периода. Общая продолжительность этих расчетных периодов должна составлять не менее 1 сут для ограждающих конструкций с тепловой инерцией до 1,5 и не менее 3 сут для конструкций с большей тепловой инерцией. 6.5. При отличии температур свободных концов термопар от 0 необходимо вводить поправку в показания измеренной э.д.с. в соответствии с ГОСТ 3044. 6.6. Среднюю за период измерений фактическую плотность теплового потока определяют по формулам: для сплошных ограждающих конструкций для ограждающих конструкций с замкнутой воздушной прослойкой, прилегающей к внутреннему тонкому слою, на котором установлен преобразователь теплового потока. где то же, что в формуле (1); средняя за расчетный период измеренная плотность теплового потока, Вт/м ;

ГОСТ 26824-86 УДК 669.8.083:006.354 Группа Ж25 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Здания и сооружения Методы измерения яркости Buildings and structures. Methods for measuring the luminance ОКСТУ 5009 Дата введения 1987-01-01 РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства ВЦСПС ИСПОЛНИТЕЛИ Г.А. Тищенко, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.В. Журкин; В.М. Карачев, канд. техн. наук; М.А. Мурашова, канд. техн. наук; Н.В. Пономарева; П.И. Демченко, канд. техн. наук; В.С. Корниенко; Ю.Н. Пастухов ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР Директор В.А. Дроздов УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 января 1986 г. № 12. Настоящий стандарт устанавливает методы измерения яркости рабочих поверхностей в зданиях и сооружениях, дорожных покрытий улиц, дорог и площадей, фасадов зданий и сооружений (далее - освещаемый объект) для определения соответствия ее установленным нормам. Термины, используемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в справочном приложении 1. 1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ 1.1. Для измерений должны применяться яркомеры, относительная спектральная чувствительность которых должна соответствовать относительной спектральной световой эффективности монохроматического излучения для дневного зрения по ГОСТ 8.332-78 с погрешностью не более ±10%. 1.2. Чувствительность яркомера должна быть определена при помощи образцовых светоизмерительных ламп по ГОСТ 8.023-83 с погрешностью не более ±5%. 1.3. Нелинейность световой характеристики яркомера в диапазоне измерений не должна превышать ±2%. 1.4. Средства измерений освещенности должны соответствовать ГОСТ 24940-81. 1.5. Для измерения напряжения в сети следует применять вольтметры по ГОСТ 8711-78 класса точности не ниже 1,5. 1.6. Перечень средств измерений приведен в рекомендуемом приложении 2. 2. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ 2.1. Измерение яркости можно производить одним из следующих трех методов. 2.1.1. Прямой метод измерения средней яркости рабочей поверхности посредством фотоэлектрического яркомера, имеющего отсчет показаний непосредственно в единицах яркости. 2.1.2. Косвенный метод измерения средней яркости рабочей поверхности посредством измерения яркости отдельных элементарных площадок этой поверхности фотоэлектрическим яркомером с последующим усреднением , (1) где - средняя яркость рабочей поверхности, кд/м ; - яркость -й элементарной площадки рабочей поверхности, кд/м ; - порядковый номер элементарной площадки рабочей поверхности; - количество элементарных площадок рабочей поверхности. 2.1.3. Косвенный метод измерения средней яркости поверхности посредством измерения освещенности отдельных ее элементарных площадок с последующим усреднением и пересчетом по формуле , (2) где - освещенность -й элементарной площадки поверхности, лк; - коэффициент пересчета. Коэффициент пересчета для рабочих поверхностей, имеющих диффузное отражение, определяется отношением , (3) где - коэффициент отражения рабочей поверхности. Коэффициент пересчета для поверхностей, имеющих направленно-рассеянное отражение (например поверхность дорожного покрытия), зависит от пространственного расположения световых приборов относительно поверхностей. С учетом вероятного направления линии зрения водителей автотранспорта для поверхности проезжей части улиц определяют по методике, изложенной в обязательном приложении 3. 3. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ 3.1. При выполнении измерений необходимо соблюдать следующие условия: объектив яркомера должен быть экранирован от попадания в него постороннего света; на поверхность, средняя яркость которой измеряется, не должна падать тень от яркомера и человека, производящего измерения; если рабочее место затеняется в процессе работы самим рабочим или выступающими частями оборудования, то яркость следует измерять в этих реальных условиях; в начале и в конце измерений следует проводить контроль напряжения по показаниям электроизмерительных приборов, установленных в распределительных щитах электрических сетей освещения. 3.2. Дорожное покрытие контрольного участка должно быть сухим, без пятен, луж и т.п., что может изменить коэффициент яркости дорожного покрытия. 3.3. Яркость (освещенность) дорожных покрытий следует измерять при перекрытом движении автотранспорта по согласованию с местным отделением ГАИ. 3.4. Перед измерением яркости следует произвести замену всех перегоревших ламп и чистку светильников контролируемой осветительной установки. Яркость может также измеряться без предварительной подготовки осветительной установки, что должно быть зафиксировано при оформлении результатов. 4. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ И ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ 4.1. Перед измерением яркости рабочих поверхностей выбирают и наносят на план помещения (или исполнительный чертеж осветительной установки) контрольные точки - центры элементарных площадок, яркость которых измеряют, с указанием размещения оборудования и светильников. 4.2. Объектив яркомера устанавливают на уровне глаз работающего так, чтобы оптическая ось совпадала с линией зрения. 4.3. Перед измерением средней яркости дорожных покрытий на плане улицы, дороги, площади выбирают контрольный участок и место размещения яркомера. Отрезок улицы (дороги, площади), на котором выбраны контрольный участок и место расположения яркомера, должен быть прямолинейным и горизонтальным. Расстояние от яркомера до ближней и дальней границ контрольного участка соответственно должно быть 60 и 160 м. 4.4. При прямом методе измерения средней яркости дорожного покрытия яркомер располагают на средней линии полосы (полос) по направлению движения транспорта, при этом центр объектива яркомера должен быть на высоте 1,5 м от поверхности дорожного покрытия. 4.5. Перед измерением средней яркости дорожного покрытия косвенным методом посредством измерения освещенности на контрольном участке наносят элементарные площадки . Количество элементарных площадок рассчитывают по формуле , (4) где - длина контрольного участка, м; - длина элементарной площадки, м; - ширина проезжей части улицы, м; - ширина элементарной площадки, м. 4.6. Перед измерением средней яркости фасадов зданий и сооружений на плане улицы (площади) определяют зоны вероятного нахождения наблюдателей. Яркомер располагают на линии, исходящей из центра зоны наблюдения в направлении освещаемого объекта. Расстояние от яркомера до контролируемого участка поверхности освещаемого объекта должно быть не менее десятикратного минимального размера этого участка. Яркомер устанавливают на высоте 1,5 м от поверхности дорожного покрытия. 4.7. Среднюю яркость рабочей поверхности площадью более 0,01 м измеряют косвенным методом посредством измерения яркости не менее чем 5 элементарных площадок этой поверхности: в центре и по краям. 4.8. При прямом измерении средней яркости яркомером полевая диафрагма яркомера должна вписываться в изображение контрольного участка. 5. ОБРАБОТКА И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ 5.1. Среднюю яркость рабочей поверхности или дорожного покрытия определяют как среднее арифметическое значение результатов измерений яркости элементарных площадок (по формулам 1 и 2). 5.2. При наличии отклонения напряжения в сети от номинального измеренную яркость пересчитывают на номинальное напряжение по формуле , (5) где - яркость, приведенная к номинальному напряжению сети , кд/м ; - измеренная яркость при напряжении сети , кд/м ; - коэффициент, равный 4 для ламп накаливания, 2 - для люминесцентных ламп при использовании индуктивного балластного сопротивления и для ламп ДРЛ, 1 - для люминесцентных ламп при использовании емкостного балластного сопротивления; 3 - для ламп ДРИ; - номинальное напряжение сети, В; - среднее значение напряжения, равное (где и - значения напряжения сети в начале и в конце измерений, В). 5.3. Освещенность, приведенную к номинальному напряжению сети, определяют по ГОСТ 24940-81. 5.4. Результаты измерений яркости оформляют в соответствии с рекомендуемым приложением 4. 5.5. Порядок оформления результатов измерений освещенности принимают по ГОСТ 24940-81. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ Относительная спектральная чувствительность - отношение спектральной чувствительности приемника на данной длине волны к чувствительности на некоторой определенной длине волны (обычно к максимальной чувствительности). Относительная спектральная световая эффективность монохроматического излучения с длиной волны - отношение двух потоков излучения соответственно с длинами волн и , вызывающих в точно определенных фотометрических условиях зрительные ощущения одинаковой силы. Длина волны выбирается так, чтобы максимальное значение этого отношения равнялось единице. Направленное отражение - отражение без элементов рассеяния, подчиняющееся законам отражения, справедливым для зеркала. Диффузное отражение - отражение, при котором направленное отражение заметно не проявляется и отраженный свет рассеивается. Направленно-рассеянное отражение - отражение, при котором свет отражается неравномерно в разных направлениях, обычно с преобладанием одного, соответствующего направленному отражению. Полевая диафрагма - диафрагма оптического прибора, ограничивающая на изображении объекта измерения площадку, яркость которой измеряется. Светлота - уровень зрительного ощущения, производимого яркостью в зависимости от условий наблюдения. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое ПЕРЕЧЕНЬ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ Яркомер типа ФПЧ УХЛ, 4 по ТУ. Люксметр типа Ю-116 по ГОСТ 14841-80. Люксметр типа Ю-117 по ГОСТ 14841-80. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное МЕТОДИКА РАСЧЕТА КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕСЧЕТА Коэффициент устанавливает связь между уровнем средней горизонтальной освещенности и средней яркостью дорожного покрытия . (1) Среднюю яркость дорожного покрытия и среднюю горизонтальную освещенность определяют для схем расположения элементарных площадок, изображенных на чертеже, с учетом совокупного действия светильников по формулам: , (2) , (3) где - яркость дорожного покрытия -й элементарной площадки от совокупного действия светильников осветительной установки, кд/м ; - горизонтальная освещенность -й элементарной площадки от совокупного действия светильников осветительной установки, лк; - количество элементарных площадок на контрольном участке. Яркость (горизонтальная освещенность) -й элементарной площадки определяют по формулам: , (4) , (5) где - яркость -й элементарной площадки, создаваемая -м светильником, кд/м ; - горизонтальная освещенность -й элементарной площадки, создаваемая -м светильником, лк; - количество светильников, одновременно формирующих яркость (горизонтальную освещенность) -й элементарной площадки. Яркость (горизонтальная освещенность) -й элементарной площадки, создаваемую -м светильником, определяют по формулам: , (6) , (7) где - коэффициент яркости дорожного покрытия -й элементарной площадки относительно -го светильника (значения приведены в табл. 1, 2); - сила света -го светильника по направлению к -й элементарной площадке, кд; - угол, ориентирующий направление силы света от -го светильника к -й элементарной площадке, град; - высота установки светильников, м. Взаимное расположение светильников и элементарной площадки на контрольном участке - длина контрольного участка; -длина элементарной площадки; - ширина проезжей части; - ширина элементарной площадки; - элементарная площадка; - высота установки светильника; - угол, ориентирующий направление силы света Таблица 1 Коэффициенты яркости мелкозернистого асфальтобетонного покрытия Коэффициент яркости мелкозернистого асфальтобетонного (гладкого) покрытия при (град.) Отношение ширины расчетной полосы к высоте установки светильников b/H 85 84 83 82 80 78 76 74 72 70 65 60 55 50 45 40 30 20 10 0 0 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3,0 4,0 5,0 22,4 18,8 14,6 11,0 6,9 4,56 3,5 2,8 2,25 1,8 1,5 1,25 1,1 0,8 0,6 20,4 16,6 11,6 8,0 4,5 3,4 2,55 1,95 1,53 1,25 1,05 0,95 0,9 0,6 0,5 18,2 13,6 9,5 5,3 3,6 2,6 1,9 1,45 1,15 0,97 0,9 0,8 0,75 0,45 0,35 16,4 12,0 7,0 4,0 2,56 1,5 1,34 1,1 0,92 0,8 0,72 0,65 0,62 0,37 0,32 13 9,0 4,5 2,55 1,62 1,13 0,93 0,8 0,68 0,62 0,57 0,5 0,44 0,3 0,23 8,4 5,17 2,98 1,8 1,2 0,85 0,75 0,62 0,53 0,45 0,4 0,37 0,32 0,22 0,16 5,0 3,16 1,98 1,25 0,88 0,7 0,55 0,45 0,4 0,35 0,32 0,28 0,24 3,3 2,11 1,47 0,98 0,77 0,56 0,45 0,36 0,32 0,26 0,24 0,2 0,18 2,19 1,75 1,25 0,83 0,6 0,46 0,36 0,31 0,26 0,22 0,19 1,77 1,46 1,04 0,68 0,46 0,36 0,31 0,26 0,22 0,19 0,16 1,2 0,96 0,64 0,42 0,29 0,23 0,19 0,16 0,13 0,83 0,64 0,4 0,27 0,2 0,16 0,14 0,57 0,44 0,27 0,19 0,15 0,12 0,38 0,29 0,2 0,15 0,12 0,26 0,21 0,16 0,12 0,22 0,18 0,14

ГОСТ Р ИСО 9001-96 Группа Т59 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании Quality systems. Model for quality assurance in design, development, production, installation and servicing ОКС 03.120.10 ОКС ТУ 0025 Дата введения 1997-01-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом сертификации (ВНИИС) ВНЕСЕН Управлением технической политики в области сертификации Госстандарта России 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 17.07.96 N 460 3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 9001-94 "Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании" 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Введение* _________ * Раздел приводится в редакции, отличной от ИСО 9001-94. Настоящий государственный стандарт является одним из трех государственных стандартов, содержащих требования к системе качества, которые можно использовать для внешнего обеспечения качества. Модели обеспечения качества, установленные в стандартах, перечисленных ниже, представляют собой три четко различимые формы требований к системе качества, пригодные для демонстрации поставщиком своих возможностей и оценки этих возможностей внешними сторонами: а) ГОСТ Р ИСО 9001-96 Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании; б) ГОСТ Р ИСО 9002-96 Системы качества. Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании; в) ГОСТ Р ИСО 9003-96 Системы качества. Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях. Следует подчеркнуть, что требования к системе качества, установленные в настоящем стандарте, ГОСТ Р ИСО 9002-96 и ГОСТ Р ИСО 9003-96, являются дополнительными (не альтернативными) по отношению к техническим требованиям на продукцию. Стандарты устанавливают требования, определяющие элементы, необходимые для включения в системы качества. Целью этих стандартов не является навязывание единообразия системам качества. Стандарты являются общими и не зависят от конкретной отрасли промышленности или сектора экономики. На разработку и внедрение системы качества оказывают влияние специфика потребностей организации, ее конкретные задачи, поставляемая продукция и услуги, а также применяемые процессы и практический опыт. При использовании этих государственных стандартов в настоящем виде может возникнуть необходимость добавления или изъятия определенных требований к системе качества в зависимости от конкретных контрактных ситуаций. Международный стандарт ИСО 9000-1 содержит указания по такой адаптации, а также по выбору соответствующей модели обеспечения качества. 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования к системе качества, необходимые для оценки возможности поставщика проектировать и поставлять продукцию, соответствующую установленным требованиям. Установленные требования направлены в первую очередь на удовлетворение потребителя посредством предупреждения несоответствия продукции на всех стадиях от проектирования до обслуживания. Настоящий стандарт применяется в следующих ситуациях: а) необходимо спроектировать продукцию, требования к которой установлены преимущественно в виде эксплуатационных характеристик или их нужно установить; б) уверенность в соответствии продукции установленным требованиям можно получить посредством адекватной демонстрации возможностей поставщика в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания. Примечание - Справочные ссылки приведены в приложении А. 2 Нормативная ссылка* ---------------- * Раздел приведен в редакции, отличной от ИСО 9001-94. Указанный ниже стандарт содержит положения, которые посредством ссылок в этом тексте составляют положения настоящего стандарта. Стороны, которым предстоит заключить соглашения, базирующиеся на настоящем стандарте, должны изучить возможности применения последнего издания указанного ниже стандарта. ИСО 8402-94 Управление качеством и обеспечение качества. Словарь. 3 Определения В настоящем стандарте используют определения, данные в ИСО 8402, а также определения, приведенные ниже. 3.1 Продукция - результат деятельности или процессов. Примечания 1 Продукция может включать услуги, оборудование, перерабатываемые материалы, программное обеспечение или комбинацию из них. 2 Продукция может быть материальной (например, узлы или перерабатываемые материалы) или нематериальной (например, информация или понятия) или комбинацией из них. 3 В настоящем стандарте термин "продукция" применяется только к предлагаемой преднамеренной продукции и не применяется к непреднамеренной "побочной продукции", влияющей на окружающую среду. В этом состоит отличие от определения, данного в ИСО 8402-94. 3.2 Заявка на подряд - предложение, сделанное поставщиком в ответ на приглашение выполнить подряд на поставку продукции. 3.3 Контракт - согласованные между поставщиком и потребителем требования, переданные с помощью любых средств. 4 Требования к системе качества 4.1 Ответственность руководства 4.1.1 Политика в области качества Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно определить и документально оформить политику, задачи и свое обязательство в области качества. Политика в области качества должна быть согласована с организационными целями поставщика, ожиданиями и потребностями потребителей. Поставщик должен обеспечить понимание этой политики, ее проведение и поддержку на всех уровнях организации. 4.1.2 Оргaнизация 4.1.2.1 Ответственность и полномочия Ответственность, полномочия и взаимодействие персонала, который руководит, выполняет и проверяет работу, влияющую на качество, должны быть определены и документально оформлены. Особенно это касается персонала, которому необходимы организационная свобода и полномочия для: а) инициирования проведения мероприятий, направленных на предупреждение появления несоответствий продукции, процесса и системы качества; б) выявления и регистрации любых проблем, касающихся продукции, процесса и системы качества; в) инициирования, выработки рекомендации или обеспечения решений по соответствующим каналам; г) проверки выполнения решений; д) управления переработкой несоответствующей продукции, ее поставкой или монтажом до тех пор, пока недостатки или неудовлетворительные условия не будут устранены. 4.1.2.2 Ресурсы Поставщик должен определить требования к ресурсам и обеспечить соответствующими ресурсами, в том числе назначить подготовленный персонал (4.18) для руководства, выполнения работы и проверок, включая внутренние проверки качества. 4.1.2.3 Представитель руководства Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно назначить члена своей администрации, который независимо от других возложенных на него обязанностей должен иметь определенные полномочия для: а) обеспечения разработки, внедрения и поддержки в рабочем состоянии системы качества в соответствии с настоящим стандартом; б) представления отчетов руководству поставщика о функционировании системы качества с целью анализа и использования как основы для улучшения системы качества. Примечание - В обязанность представителя руководства может также входить поддержание связи с внешними сторонами по вопросам системы качества поставщика. 4.1.3 Анализ со стороны руководства Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно анализировать систему качества через определенные промежутки времени, достаточные для того, чтобы обеспечить ее постоянную пригодность и эффективность при удовлетворении требований настоящего стандарта, а также реализацию установленных поставщиком политики и задач в области качества (4.1.1). Следует вести протоколы (регистрацию данных)* таких анализов (4.16). ---------------- * В настоящем стандарте используют более широкое понятие "регистрация данных" по сравнению с понятием "протокол", приведенным в русской версии ИСО 8402-94. 4.2 Система качества 4.2.1 Общие положения Поставщик должен разработать, документально оформить и поддерживать в рабочем состоянии систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Поставщик должен разработать руководство по качеству, охватывающее требования настоящего стандарта. Руководство по качеству должно включать методики (далее по тексту - процедуры)* системы качества или содержать ссылки на них и кратко описывать структуру документации, используемой в системе качества. ---------------- * В настоящее время в рамках ИСО/ТК 176 используется широкое толкование термина "procedure", соответствующее в большей степени термину "процедура" или "документированная процедура", нежели термину "методика" или "документальная методика", приведенному в русской версии ИСО 8402-94. Примечание - В ИСО 10013 приведены методические указания, касающиеся разработки руководств по качеству. 4.2.2 Процедуры системы качества Поставщик должен: а) разработать документальные методики (далее по тексту - документированные процедуры)*, отвечающие требованиям настоящего стандарта и установленной политике поставщика в области качества; ---------------- * В настоящее время в рамках ИСО/ТК 176 используется широкое толкование термина "procedure", соответствующее в большей степени термину "процедура" или "документированная процедура", нежели термину "методика" или "документальная методика", приведенному в русской версии ИСО 8402-94. б) эффективно применять систему качества и ее документированные процедуры. Применительно к настоящему стандарту масштаб и степень подробности процедур, которые составляют часть системы качества, должны зависеть от сложности работы, используемых методов, необходимых навыков и подготовки персонала. Примечание - Документированные процедуры могут содержать ссылки на рабочие инструкции, которые определяют, как выполнять работу. 4.2.3 Планирование качества Поставщик должен определить и документально оформить действия по реализации требований к качеству. Планирование качества должно соответствовать всем другим требованиям системы качества поставщика и должно быть документировано в форме, отвечающей методам работы поставщика. С целью выполнения установленных требований к продукции, проектам или контрактам поставщик должен уделить внимание следующим видам деятельности, если это уместно: а) подготовке программ качества; б) идентификации и приобретению необходимых средств управления, процессов, оборудования (включая контрольно-измерительную и испытательную аппаратуру), технологической оснастки, ресурсов, а также навыков, которые могут понадобиться для достижения требуемого качества; в) обеспечению совместимости процессов проектирования, производства, монтажа, обслуживания, контроля методик испытаний, а также применяемой документации; г) актуализации, если это необходимо, методов управления качеством, средств контроля и испытаний, включая разработку нового контрольно-измерительного оборудования; д) идентификации любого требования в области измерений, включая возможности, превышающие современный уровень, для своевременного их развития; е) идентификации соответствующей проверки на любой стадии выпуска продукции; ж) разъяснению норм приемки, касающихся всех характеристик и требований, включая те, что содержат элемент субъективности; з) идентификации и подготовке данных о качестве (4.16). Примечание - Указанные программы качества (4.2.3а) могут быть представлены в форме ссылок на соответствующие документированные процедуры, составляющие неотъемлемую часть системы качества поставщика. 4.3 Анализ контракта 4.3.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры, обеспечивающие проведение анализа контракта и координацию этой работы. 4.3.2 Анализ До подачи заявки на подряд или до заключения контракта или заказа (формулирования требований) поставщик должен проанализировать заявку на подряд, контракт или заказ для того, чтобы гарантировать: а) адекватное определение и документирование требований. Если заказ был получен в устной форме, поставщик должен обеспечить согласование этих требований до их принятия; б) устранение любых различий между требованиями контракта или заказа и требованиями заявки на подряд; в) возможность выполнить требования контракта или заказа. 4.3.3 Поправка к контракту Поставщик должен проверить оформление поправки к контракту и доведение ее до заинтересованных служб в рамках организации поставщика. 4.3.4 Регистрация данных Следует вести регистрацию данных анализа контрактов (4.16). Примечание - По этим вопросам контракта следует установить каналы связи и взаимодействия с организацией потребителя. 4.4 Управление проектированием 4.4.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления проектированием продукции и его проверки с целью обеспечения выполнения установленных требований. 4.4.2 Планирование проектирования и разработки Поставщик должен подготовить планы по проектированию и разработке. В этих планах должны быть приведены виды деятельности или ссылки на них и определена ответственность за их осуществление. Проектирование и разработку проводит квалифицированный персонал, имеющий в своем распоряжении соответствующие средства. По мере развития проекта планы должны актуализироваться. 4.4.3 Организационно-техническое взаимодействие Между различными группами, которые вносят свой вклад в процесс проектирования, должно быть установлено организационно-техническое взаимодействие. Необходимую информацию следует документировать, передавать и регулярно анализировать. 4.4.4 Входные проектные данные Входные проектные требования к продукции, включая применяемые установленные законодательные и регламентирующие требования, должны быть определены, документально оформлены, а их выбор проанализирован поставщиком на адекватность. Неполные, двусмысленные или противоречивые требования должны быть предметом урегулирования с лицами, ответственными за их предъявление. Во входных проектных данных должны учитываться результаты любых видов деятельности по анализу контракта. 4.4.5 Выходные проектные данные Выходные проектные данные должны быть документально оформлены и выражены так, чтобы их можно было проверить и подтвердить относительно входных проектных требований. Выходные проектные данные должны: а) отвечать входным проектным требованиям; б) содержать критерии приемки или ссылки на них; в) идентифицировать те характеристики проекта, которые являются критическими для безопасного и надлежащего функционирования продукции (например, требования, относящиеся к эксплуатации, хранению, погрузочно-разгрузочным работам, техническому обслуживанию и утилизации). Документы, содержащие выходные проектные данные, должны быть проанализированы до их выпуска. 4.4.6 Анализ проекта На соответствующих стадиях проектирования следует планировать и проводить официальный, документально оформленный анализ результатов проектирования. В состав участников каждого анализа проекта должны быть включены представители всех служб, заинтересованных в анализируемой стадии проектирования, а также другие специалисты по мере необходимости. Данные этих анализов должны быть зарегистрированы (4.16). 4.4.7 Проверка проекта На соответствующих стадиях проектирования следует проводить проверку соответствия выходных данных входным требованиям. Меры по проверке проекта необходимо регистрировать (4.16). Примечание - В дополнение к проведению анализа проекта (4.4.6) проверка проекта может включать следующие виды деятельности: выполнение альтернативных расчетов; сопоставление нового проекта с аналогичным проектом, уже проверенным на практике, если такой имеется в наличии; проведение испытаний и подтверждение их результатов; анализ документов по проверяемым стадиям проектирования до их выпуска. 4.4.8 Утверждение проекта Утверждение проекта должно проводиться с целью обеспечения соответствия продукции определенным запросам и (или) требованиям пользователя. Примечания: 1 Проект утверждают после успешной проверки проекта (4.4.7). 2 Утверждение обычно проводится с учетом определенных условий эксплуатации. 3 Утверждение обычно проводят по конечной продукции, но оно может быть необходимо на более ранних стадиях до завершения разработки продукции. 4 Если продукция имеет несколько преднамеренных назначений, утверждения могут осуществляться многократно. 4.4.9 Изменения проекта Все изменения и модификации проекта должны быть идентифицированы, документально оформлены, проанализированы и утверждены уполномоченным персоналом до их реализации. 4.5 Управление документацией и данными 4.5.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления всеми документами и данными, относящимися к требованиям настоящего стандарта, включая, насколько это применимо, документы внешнего происхождения (стандарты и чертежи потребителя). Примечание - Документы и данные могут быть на любом бумажном или электронном носителе. 4.5.2 Утверждение и выпуск документации и данных Уполномоченный персонал должен анализировать и утверждать документы и данные на предмет их адекватности до выпуска. Следует разработать и поддерживать в готовности основной перечень или эквивалентную процедуру управления документацией, показывающие статус пересмотра документов, с тем чтобы предотвратить использование недействующих и (или) устаревших документов. Такое управление должно обеспечивать: а) доступность соответствующих документов на всех участках, где проводятся работы, от которых зависит эффективное функционирование системы качества; б) изъятие из всех пунктов рассылки или применения недействующих и (или) устаревших документов или другие меры по предотвращению их непреднамеренного использования; в) идентификацию любых устаревших документов, оставленных для юридических целей и (или) для сохранения информации. 4.5.3 Изменения документов и данных Изменения документов и данных должны быть проанализированы и утверждены теми же службами и (или) организациями, которые проводили первоначальный анализ и утверждали эту документацию, если особо не оговорено иначе. Эти назначенные службы и (или) организации должны иметь доступ к соответствующей исходной информации, на которой они базируют свои анализ и утверждение. Там, где это целесообразно, характер изменения должен идентифицироваться в документе или соответствующих приложениях. 4.6 Закупки 4.6.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры, гарантирующие соответствие закупленной продукции (3.1) установленным требованиям. 4.6.2 Оценка субподрядчиков Поставщик должен: а) оценивать и выбирать субподрядчиков на основе их способности выполнять требования контракта на субподряд, включая требования к системе качества и конкретные требования к обеспечению качества; б) определять вид и степень управления, осуществляемого им в отношении субподрядчиков. Это должно зависеть от типа продукции, влияния продукции субподрядчиков на качество конечной продукции и, если это уместно, отчетов по проверке качества и (или) протоколов качества, ранее подтверждавших возможности и результаты деятельности субподрядчиков; в) составить и поддерживать в рабочем состоянии данные о качестве продукции приемлемых субподрядчиков (4.16). 4.6.3 Документация на закупку Документы на закупку должны содержать данные, точно описывающие заказанную продукцию, включая, когда это применимо: а) тип, класс, сорт или другую точную идентификацию; б) наименование или другой точный опознавательный признак, применяемые документы технических требований, чертежи, требования к технологическому процессу, инструкции по контролю и другие соответствующие технические данные, включая требования к утверждению или квалификации продукции, процедурам, технологическому оборудованию и персоналу; в) наименование, номер и дату публикации применяемого стандарта на систему качества. Поставщик должен анализировать и утверждать документы на закупку с точки зрения их соответствия установленным требованиям до выпуска документации. 4.6.4 Проверка закупленной продукции 4.6.4.1 Проверка, проводимая поставщиком на предприятии субподрядчика Если поставщик предполагает проверить закупленную продукцию на предприятии субподрядчика, он должен оговорить в документах на закупку меры по проверке и метод выпуска продукции. 4.6.4.2 Проверка потребителем продукции, поставляемой по субподряду Если это оговорено в контракте, потребителю продукции поставщика или его представителю должно быть предоставлено право проводить на предприятии субподрядчика и предприятии поставщика проверку поставляемой по субподряду продукции на соответствие установленным требованиям. Такая проверка не должна использоваться поставщиком как доказательство эффективного управления качеством со стороны субподрядчика. Проверка потребителем не освобождает поставщика от ответственности за обеспечение приемлемой продукцией и не исключает возможности последующего отказа от нее потребителя. 4.7 Управление продукцией, поставляемой потребителем Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления проверкой, хранением и техническим обслуживанием продукции, поставляемой потребителем и предназначенной для включения в запасы или для соответствующей деятельности. Все случаи потери продукции, нанесения ей повреждения или других разновидностей непригодности к использованию должны быть зарегистрированы и сообщены потребителю (4.16). Проверка поставщиком не освобождает потребителя от ответственности за обеспечение приемлемой продукцией. 4.8 Идентификация и прослеживаемость продукции В случае необходимости поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры идентификации продукции всеми пригодными для этого средствами, начиная с получения и на всех этапах производства, поставки и монтажа. Если прослеживаемость продукции является установленным требованием, поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры особой идентификации отдельных единиц или партий продукции. Такая идентификация должна быть зарегистрирована (4.16). 4.9 Управление процессами Поставщик должен определить и спланировать процессы производства, монтажа и обслуживания, непосредственно влияющие на качество продукции, а также обеспечить выполнение их в управляемых условиях. Управляемые условия должны включать: а) документированные процедуры, определяющие способы производства, монтажа и обслуживания, если их отсутствие отрицательно сказывается на качестве; б) использование подходящего производственного, монтажного и сервисного оборудования, а также подходящей производственной среды; в) соответствие ссылочным стандартам и (или) сводам норм, программам качества и (или) документированным процедурам; г) контроль и управление соответствующими параметрами процессов и характеристиками продукции; д) утверждение процессов и оборудования, если это необходимо; е) критерии качества исполнения работы, которые должны быть выражены в ясной и удобной форме (например, в виде письменных норм, представительных образцов или иллюстраций); ж) соответствующее техническое обслуживание и ремонт оборудования для обеспечения возможностей непрерывного процесса. Если результаты процессов нельзя в полной мере проверить последующим контролем и испытанием продукции и недостатки процесса могут выявиться только в ходе использования продукции, процессы должны выполняться квалифицированными операторами и (или) параметры процессов должны постоянно контролироваться и управляться с целью обеспечения выполнения установленных требований. Должны быть установлены требования к квалификации операций процесса, включая соответствующие оборудование и персонал (4.18). Примечание - Процессы, которые требуют предварительной квалификации в целях оценки их возможностей, относят к специальным процессам. Данные по квалифицированным процессам, оборудованию и персоналу следует поддерживать в рабочем состоянии (4.16). 4.10 Контроль и испытания 4.10.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры контроля и испытаний для проверки выполнения установленных требований к продукции. Необходимые виды контроля, испытаний и регистрации должны быть подробно изложены в программе качества или документированных процедурах. 4.10.2 Входной контроль и испытания 4.10.2.1 Поставщик должен обеспечить, чтобы входящая продукция не использовалась и не перерабатывалась (за исключением случаев, описанных в 4.10.2.3) до того, как она подвергнется контролю или какой-либо проверке на соответствие установленным требованиям. Эту проверку следует проводить в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами. 4.10.2.2 При определении объема и характера входного контроля следует учитывать объем работ по управлению, проводимых на предприятии субподрядчика, и запротоколированное подтверждение соответствия качества его поставок. 4.10.2.3 Если входящая продукция по неотложным причинам передается в производство до проверки, она должна быть четко проидентифицирована и зарегистрирована (4.16), чтобы ее можно было немедленно возвратить и заменить в случае несоответствия установленным требованиям. 4.10.3 Контроль и испытания в процессе производства Поставщик должен: а) контролировать и испытывать продукцию в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами; б) хранить продукцию до полного завершения требуемых процедур контроля и испытаний или получения необходимых отчетов и их проверки, за исключением случаев, когда продукция выпускается согласно процедурам ее возврата (4.10.2.3). Возврат продукции в соответствии с этими процедурами не исключает операций, упомянутых в 4.10.3а. 4.10.4 Окончательный контроль и испытания Поставщик должен проводить все виды окончательного контроля и испытаний в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами с целью получения доказательства соответствия готовой продукции установленным требованиям. Программа качества и (или) документированные процедуры окончательного контроля и испытаний должны требовать, чтобы все предусмотренные виды контроля и испытаний, включая те, которые проводились или при приемке продукции, или в процессе производства, были выполнены, а результаты удовлетворяли установленным требованиям. Продукция не должна быть отправлена до тех пор, пока все виды деятельности, предусмотренные программой качества и (или) документированными процедурами, не будут выполнены с удовлетворительными результатами, а соответствующие данные и документация не будут иметься в наличии и официально приняты.

ГОСТ 20425-75 УДК 691.32-412(083.74) Группа Ж33 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ТЕТРАПОДЫ ДЛЯ БЕРЕГОЗАЩИТНЫХ И ОГРАДИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ Concrete Tetrapod for Costal Protecting Installations Дата введения 1976-01-01 1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 18 декабря 1974 г. N 244 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1988 г. Настоящий стандарт распространяется на фигурные бетонные блоки - тетраподы, предназначенные для берегозащитных и оградительных сооружений. 1. ФОРМА, МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Форма, марки и основные размеры тетраподов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1. Таблица 1 Основные размеры, см Марки Высота тетрапода Расстояние от плоскости малого основания усеченного конуса до центра тетрапода Высота усеченного конуса Диаметр большого основания усеченного конуса Диаметр малого основания усеченного конуса Ширина тетрапода Т-1,5 134 88 57 65 38 144 Т-3,0 170 112 85 78 46 183 Т-5,0 207 138 105 94 50 225 Т-7,8 235 156 120 105 60 255 Т-13 279 180 140 128 70 294 Т-20 310 202 150 148 88 330 Т-25 335 218 163 159 95 356 Примечание. Цифры в обозначении марки означают массу тетрапода в тоннах. 1.2. Отклонения от проектных размеров тетраподов не должны превышать следующих величин: по диаметру малого основания усеченного конуса d , мм ±20 по высоте Н, мм ±50 по наклону образующей усеченного конуса, % ±2 1.3. Тетраподы всех марок изготовляют без подъемных петель. Подъем и установку тетраподов в сооружение следует производить при помощи специальных приспособлений. По соглашению с потребителем тетраподы могут изготовляться с подъемными петлями, расположенными по оси каждого конуса или с одной петлей, расположенной по оси одного из конусов основания. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Тетраподы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Тетраподы должны изготовляться из гидротехнического бетона марки не ниже 300 по прочности на сжатие. 2.3. Тетраподы, предназначаемые для работы в условиях агрессивной воды-среды, должны изготовляться с учетом соответствующих мероприятий, обеспечивающих надежную стойкость бетона против действия агрессивной воды-среды. 2.4. Тетраподы должны быть морозостойкими и водонепроницаемыми. Марки бетона тетраподов по морозостойкости и водонепроницаемости назначаются проектной организацией в зависимости от климатических условий района строительства и для сооружений I - II классов капитальности должны быть не ниже указанных в табл. 2. Для сооружений III - IV классов капитальности марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости должны быть снижены на одну ступень, но не ниже Мрз 100 и В6 для морских сооружений и Мрз 75 и В4 для речных сооружений. Таблица 2 Расчетная температура Марки тетраподов наружного воздуха по морозостойкости по водонепроницаемости (средняя температура наиболее холодной пятидневки) в районе строительства для морских сооружений для речных сооружений для морских сооружений для речных сооружений Ниже минус 35°С Мрз 300 Мрз 200 В6 В4 Ниже минус 20°С, но не ниже минус 35°С Мрз 200 Мрз 150 В6 В4 Ниже минус 5°С, но не ниже минус 20°С Мрз 150 Мрз 100 В6 В4 Выше минус 5°С Мрз 100 Мрз 75 В6 В4 Примечание. Расчетную температуру наружного воздуха (среднюю температуру наиболее холодной пятидневки) следует принимать по главе СНиП II-А.6-72"Строительная климатология и геофизика. Основные положения проектирования". Тетрапод. Общий вид 2.5. Тетраподы для берегозащитных сооружений, расположенных в приурезовой зоне побережья с галечными наносами с интенсивным волнением и подвергающихся действию льда, должны изготовляться из гидротехнического бетона марки не ниже 400 по прочности на сжатие и водонепроницаемостью не ниже В6. 2.6. Качество бетона должно соответствовать требованиям ГОСТ 26635-85. 2.7. Отпускная прочность бетона тетраподов в момент отгрузки их с предприятия-изготовителя должна быть не менее 70% от проектной. 2.8. Внешний вид и качество поверхности тетраподов должны удовлетворять следующим требованиям: местные наплывы и вмятины не должны иметь глубину более 20 мм; раковины и воздушные поры (местные) не должны иметь глубину более 20 мм и длину более 200 мм и общую площадь раковин более 3% от площади поверхности тетраподов; местные усадочные поверхностные трещины не должны иметь ширину более 0,2 мм и длину более 1/4 длины образующей конуса; околы бетона конусов тетрапода не должны иметь глубину более 10 мм и длину более 50 мм на 1 м; сквозные трещины, трещины у основания усеченного конуса или вдоль образующей конуса на всей его длине не допускаются. 2.9. При изготовлении тетраподов с подъемными петлями эти петли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной стали класса А-I марок ВСт3пс2 по ГОСТ 5781-82 и ГОСТ 380-71* по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. При этом смещение положения подъемных петель от оси конуса допускается не более чем на 10 мм. Петли должны быть очищены от наплывов бетона. Изготовление тетраподов с подъемными петлями для районов строительства с расчетной температурой наружного воздуха (средней температурой наиболее холодной пятидневки) ниже минус 35 °С не допускается. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Готовые тетраподы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя, которое обязано гарантировать качество изготовленных тетраподов в соответствии с требованиями настоящего стандарта. 3.2. Поставка тетраподов должна производиться партиями. В каждой партии должны быть тетраподы одного типа, изготовленные из материалов одного качества и по одной технологии. 3.3. Размер партии устанавливают в количестве не более 100 шт. 3.4. Для проверки качества продукции от каждой партии отбирают тетраподы в следующем количестве: для проверки размеров - 5%, но не менее 3 шт. от партии; для испытания на прочность - 2 шт. от партии (образцы получают путем выпиливания их из тетраподов). Для выявления дефектов и повреждений на поверхности тетраподов производят осмотр всей партии, предъявленной к приемке. 3.5. Предприятие-изготовитель должно производить испытания бетона тетраподов на морозостойкость не реже одного раза в год, а также при замене материалов, изменении технологии приготовления бетонной смеси или условий твердения бетона. 3.6. При получении неудовлетворительных результатов проверки соответствия требований настоящего стандарта хотя бы по одному тетраподу, производят проверку удвоенного количества тетраподов. Если при повторной проверке окажется хотя бы один тетрапод, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, то приемку тетраподов производят поштучно. 3.7. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества готовых тетраподов, применяя при этом порядок отбора тетраподов и методы их испытания, предусмотренные настоящим стандартом. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Размеры тетраподов и наклон образующих конусов проверяют металлическими измерительными инструментами с точностью измерений до 10 мм. 4.2. Прочность бетона определяют по ГОСТ 18105-86. 4.3. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060-87. 4.4. Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 12730.5-84. ________ * С 01.01.90 вводится в действие ГОСТ 380-88 5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 5.1. На наружной поверхности тетрапода должны быть нанесены несмываемой краской следующие маркировочные знаки: а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование; б) марка тетрапода; в) дата изготовления и заводской порядковый номер изделия. 5.2. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию тетраподов паспортом, в котором должны указываться: а) наименование и адрес предприятия-изготовителя; б) дата составления и номер паспорта; в) наименование марки тетраподов; г) количество тетраподов каждой марки; д) дата изготовления тетраподов; е) проектная марка бетона по прочности на сжатие и отпускная прочность бетона тетраподов; ж) марка бетона тетраподов по морозостойкости и водонепроницаемости; з) обозначение настоящего стандарта. 5.3. Тетраподы должны храниться на горизонтальной площадке рассортированными по маркам. При этом должна быть обеспечена возможность захвата и свободный подъем каждого тетрапода. 5.4. Подъем, погрузка и выгрузка тетраподов должны производиться краном при помощи специальных приспособлений. Допускается подъем тетраподов за монтажные подъемные петли. 5.5. Перетаскивание тетраподов волоком запрещается. 5.6. Погрузка, транспортирование и разгрузка тетраподов должны проводиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждений.

ГОСТ Р ИСО 9002-96 Группа Т59 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании Quality system. Model for quality assurance in production, installation and servicing ОКС 03.120.10 ОКСТУ 0025 Дата введения 1997-01-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом сертификации (ВНИИС) ВНЕСЕН Управлением технической политики в области сертификации Госстандарта России 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 17.07.96 N 461 3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 9002-94 "Системы качества. Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании" 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Введение* ---------------- * Раздел приводится в редакции, отличной от ИСО 9002-94. Настоящий государственный стандарт является одним из трех государственных стандартов, содержащих требования к системе качества, которые можно использовать для внешнего обеспечения качества. Модели обеспечения качества, установленные в стандартах, перечисленных ниже, представляют собой три четко различимые формы требований к системе качества, пригодные для демонстрации поставщиком своих возможностей и оценки этих возможностей внешними сторонами: а) ГОСТ Р ИСО 9001-96 Системы качества - Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании; б) ГОСТ Р ИСО 9002-96 Системы качества - Модель обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании; в) ГОСТ Р ИСО 9003-96 Системы качества - Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях. Следует подчеркнуть, что требования к системе качества, установленные в настоящем стандарте, ГОСТ Р ИСО 9001-96 и ГОСТ Р ИСО 9003-96, являются дополнительными (не альтернативными) по отношению к техническим требованиям на продукцию. Стандарты устанавливают требования, определяющие элементы, необходимые для включения в системы качества. Целью этих государственных стандартов не является навязывание единообразия системам качества. Стандарты являются общими и не зависят от конкретной отрасли промышленности или сектора экономики. На разработку и внедрение системы качества оказывают влияние специфика потребностей организации, ее конкретные задачи, поставляемая продукция и услуги, а также применяемые процессы и практический опыт. При использовании этих государственных стандартов в настоящем виде может возникнуть необходимость добавления или изъятия определенных требований к системе качества в зависимости от конкретных контрактных ситуаций. Международный стандарт ИСО 9000-1 содержит указания по такой адаптации, а также по выбору соответствующей модели обеспечения качества. 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает требования к системе качества, необходимые для оценки возможности поставщика поставлять продукцию, соответствующую требованиям, по разработанному проекту. Установленные требования направлены в первую очередь на удовлетворение потребителя посредством предупреждения несоответствия продукции на всех стадиях от производства до обслуживания. Настоящий стандарт применяется в следующих ситуациях: а) установленные требования к продукции сформулированы в виде разработанного проекта или документа технических требований; б) уверенность в соответствии продукции установленным требованиям можно получить посредством адекватной демонстрации возможностей поставщика в области производства, монтажа и обслуживания. Примечание - Справочные ссылки приведены в приложении А. 2 Нормативная ссылка* ---------------- * Раздел приведен в редакции, отличной от ИСО 9002-94. Указанный ниже стандарт содержит положения, которые посредством ссылок в этом тексте составляют положения настоящего стандарта. Стороны, которым предстоит заключить соглашения, базирующиеся на настоящем стандарте, должны изучить возможности применения последнего издания указанного стандарта. ИСО 8402-94 Управление качеством и обеспечение качества. Словарь. 3 Определения В настоящем стандарте используют определения, данные в ИСО 8402-94, а также определения, приведенные ниже. 3.1 Продукция - результат деятельности или процессов. Примечания 1 Продукция может включать услуги, оборудование, перерабатываемые материалы, программное обеспечение или комбинацию из них. 2 Продукция может быть материальной (например, узлы или перерабатываемые материалы) или нематериальной (например, информация или понятия) или комбинацией из них. 3 В настоящем стандарте термин "продукция" применяется только к предлагаемой преднамеренной продукции и не применяется к непреднамеренной "побочной продукции", влияющей на окружающую среду. В этом состоит отличие от определения, данного в ИСО 8402-94. 3.2 Заявка на подряд - предложение, сделанное поставщиком в ответ на приглашение выполнить подряд на поставку продукции. 3.3 Контракт - согласованные между поставщиком и потребителем требования, переданные с помощью любых средств. 4 Требования к системе качества 4.1 Ответственность руководства 4.1.1 Политика в области качества Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно определить и документально оформить политику, задачи и свое обязательство в области качества. Политика в области качества должна быть согласована с организационными целями поставщика, ожиданиями и потребностями потребителей. Поставщик должен обеспечить понимание этой политики, ее проведение и поддержку на всех уровнях организации. 4.1.2 Организация 4.1.2.1 Ответственность и полномочия Ответственность, полномочия и взаимодействие персонала, который руководит, выполняет и проверяет работу, влияющую на качество, должны быть определены и документально оформлены. Особенно это касается персонала, которому необходимы организационная свобода и полномочия для: а) инициирования проведения мероприятий, направленных на предупреждение появления несоответствий продукции, процесса и системы качества; б) выявления и регистрации любых проблем, касающихся продукции, процесса и системы качества; в) инициирования, выработки рекомендации или обеспечения решений по соответствующим каналам; г) проверки выполнения решений; д) управления переработкой несоответствующей продукции, ее поставкой или монтажом до тех пор, пока недостатки или неудовлетворительные условия не будут устранены. 4.1.2.2 Ресурсы Поставщик должен определить требования к ресурсам и обеспечить соответствующими ресурсами, в том числе назначить подготовленный персонал (4.18) для руководства, выполнения работы и проверок, включая внутренние проверки качества. 4.1.2.3 Представитель руководства Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно назначить члена своей администрации, который независимо от других возложенных на него обязанностей должен иметь определенные полномочия для: а) обеспечения разработки, внедрения и поддержки в рабочем состоянии системы качества в соответствии с настоящим стандартом; б) представления отчетов руководству поставщика о функционировании системы качества с целью анализа и использования как основы для улучшения системы качества. Примечание - В обязанность представителя руководства может также входить поддержание связи с внешними сторонами по вопросам системы качества поставщика. 4.1.3 Анализ со стороны руководства Руководство поставщика, несущее административную ответственность, должно анализировать систему качества через определенные промежутки времени, достаточные для того, чтобы обеспечить ее постоянную пригодность и эффективность при удовлетворении требований настоящего стандарта, а также реализацию установленных поставщиком политики и задач в области качества (4.1.1). Следует вести протоколы (регистрацию данных)* таких анализов (4.16). ---------------- * В настоящем стандарте используют более широкое понятие "регистрация данных" по сравнению с понятием "протокол", приведенным в русской версии ИСО 8402-94. 4.2 Система качества 4.2.1 Общие положения Поставщик должен разработать, документально оформить и поддерживать в рабочем состоянии систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Поставщик должен разработать руководство по качеству, охватывающее требования настоящего стандарта. Руководство по качеству должно включать методики (далее по тексту - процедуры)* системы качества или содержать ссылки на них и кратко описывать структуру документации, используемой в системе качества. ---------------- * В настоящее время в рамках ИСО/ТК 176 используется широкое толкование термина "procedure", соответствующее в большей степени термину "процедура" или "документированная процедура", нежели термину "методика" пли "документальная методика", приведенному в русской версии ИСО 8402-94. Примечание - В ИСО 10013 приведены методические указания, касающиеся разработки руководств по качеству. 4.2.2 Процедуры системы качества Поставщик должен: а) разработать документальные методики (далее по тексту - документированные процедуры)*, отвечающие требованиям настоящего стандарта и установленной политике поставщика в области качества; ---------------- * В настоящее время в рамках ИСО/ТК 176 используется широкое толкование термина "procedure", соответствующее в большей степени термину "процедура" или "документированная процедура", нежели термину "методика" пли "документальная методика", приведенному в русской версии ИСО 8402-94. б) эффективно применять систему качества и ее документированные процедуры. Применительно к настоящему стандарту масштаб и степень подробности процедур, которые составляют часть системы качества, должны зависеть от сложности работы, используемых методов, необходимых навыков и подготовки персонала. Примечание - Документированные процедуры могут содержать ссылки на рабочие инструкции, которые определяют, как выполнять работу. 4.2.3 Планирование качества Поставщик должен определить и документально оформить действия по реализации требований к качеству. Планирование качества должно соответствовать всем другим требованиям системы качества поставщика и должно быть документировано в форме, отвечающей методам работы поставщика. С целью выполнения установленных требований к продукции, проектам или контактам поставщик должен уделить внимание следующим видам деятельности, если это уместно: а) подготовке программ качества; б) идентификации и приобретению необходимых средств управления, процессов, оборудования (включая контрольно-измерительную и испытательную аппаратуру), технологической оснастки, ресурсов, а также навыков, которые могут понадобиться для достижения требуемого качества; в) обеспечению совместимости процессов производства, монтажа, обслуживания, контроля методик испытаний, а также применяемой документации; г) актуализации, если это необходимо, методов управления качеством, средств контроля и испытаний, включая разработку нового контрольно-измерительного оборудования; д) идентификации любого требования в области измерений, включая возможности, превышающие современный уровень, для своевременного их развития; е) идентификации соответствующей проверки на любой стадии выпуска продукции; ж) разъяснению норм приемки, касающихся всех характеристик и требований, включая те, что содержат элемент субъективности; з) идентификации и подготовке данных о качестве (4.16). Примечание - Указанные программы качества [(4.2.За)] могут быть представлены в форме ссылок на соответствующие документированные процедуры, составляющие неотъемлемую часть системы качества поставщика. 4.3 Анализ контракта 4.3.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры, обеспечивающие проведение анализа контракта и координацию этой работы. 4.3.2 Анализ До подачи заявки на подряд или до заключения контракта или заказа (формулирования требований) поставщик должен проанализировать заявку на подряд, контракт или заказ для того, чтобы гарантировать: а) адекватное определение и документирование требований. Если заказ был получен в устной форме, поставщик должен обеспечить согласование этих требований до их принятия; б) устранение любых различий между требованиями контракта или заказа и требованиями заявки на подряд; в) возможность выполнить требования контракта или заказа. 4.3.3 Поправка к контракту Поставщик должен проверить оформление поправки к контракту и доведение ее до заинтересованных служб в рамках организации поставщика. 4.3.4 Регистрация данных Следует вести регистрацию данных анализа контрактов (4.16). Примечание - По этим вопросам контакта следует установить каналы связи и взаимодействия с организацией потребителя. 4.4 Управление проектированием Область применения настоящего стандарта не включает требования системы качества к управлению проектированием. Этот подраздел включен для сохранения нумерации подразделов, принятой в ИСО 9001. 4.5 Управление документацией и данными 4.5.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления всеми документами и данными, относящимися к требованиям настоящего стандарта, включая, насколько это применимо, документы внешнего происхождения (стандарты и чертежи потребителя). Примечание - Документы и данные могут быть на любом бумажном или электронном носителе. 4.5.2 Утверждение и выпуск документации и данных Уполномоченный персонал должен анализировать и утверждать документы и данные на предмет их адекватности до выпуска. Следует разработать и поддерживать в готовности основной перечень или эквивалентную процедуру управления документацией, показывающие статус пересмотра документов, с тем чтобы предотвратить использование недействующих и (или) устаревших документов. Такое управление должно обеспечивать: а) доступность соответствующих документов на всех участках, где проводятся работы, от которых зависит эффективное функционирование системы качества: б) изъятие из всех пунктов рассылки или применения недействующих и (или) устаревших документов или другие меры по предотвращению их непреднамеренного использования; в) идентификацию любых устаревших документов, оставленных для юридических целей и (или) для сохранения информации. 4.5.3 Изменения документов и данных Изменения документов и данных должны быть проанализированы и утверждены теми же службами и (или) организациями, которые проводили первоначальный анализ и утверждали эту документацию, если особо не оговорено иначе. Эти назначенные службы и (или) организации должны иметь доступ к соответствующей исходной информации, на которой они базируют свои анализ и утверждение. Там, где это целесообразно, характер изменения должен идентифицироваться в документе или соответствующих приложениях. 4.6 Закупки 4.6.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры, гарантирующие соответствие закупленной продукции (3.1) установленным требованиям. 4.6.2 Оценка субподрядчиков Поставщик должен: а) оценивать и выбирать субподрядчиков на основе их способности выполнять требования контракта на субподряд, включая требования к системе качества и конкретные требования к обеспечению качества; б) определять вид и степень управления, осуществляемого им в отношении субподрядчиков. Это должно зависеть от типа продукции, влияния продукции субподрядчиков на качество конечной продукции и, если это уместно, отчетов по проверке качества и (или) протоколов качества, ранее подтверждавших возможности и результаты деятельности субподрядчиков; в) составить и поддерживать в рабочем состоянии данные о качестве продукции приемлемых субподрядчиков (4.16). 4.6.3 Документация на закупку Документы на закупку должны содержать данные, точно описывающие заказанную продукцию, включая, когда это применимо: а) тип, класс, сорт или другую точную идентификацию; б) наименование или другой точный опознавательный признак, применяемые документы технических требований, чертежи, требования к технологическому процессу, инструкции по контролю и другие соответствующие технические данные, включая требования к утверждению или квалификации продукции, процедурам, технологическому оборудованию и персоналу; в) наименование, номер и дату публикации применяемого стандарта на систему качества. Поставщик должен анализировать и утверждать документы на закупку с точки зрения их соответствия установленным требованиям до выпуска документации. 4.6.4 Проверка закупленной продукции 4.6.4.1 Проверка, проводимая поставщиком на предприятии субподрядчика Если поставщик предполагает проверить закупленную продукцию на предприятии субподрядчика, он должен оговорить в документах на закупку меры по проверке и метод выпуска продукции. 4.6.4.2 Проверка потребителем продукции, поставляемой по субподряду Если это оговорено в контракте, потребителю продукции поставщика или его представителю должно быть предоставлено право проводить на предприятии субподрядчика и предприятии поставщика проверку поставляемой по субподряду продукции на соответствие установленным требованиям. Такая проверка не должна использоваться поставщиком как доказательство эффективного управления качеством со стороны субподрядчика. Проверка потребителем не освобождает поставщика от ответственности за обеспечение приемлемой продукцией и не исключает возможности последующего отказа от нее потребителя. 4.7 Управление продукцией, поставляемой потребителем Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления проверкой, хранением и техническим обслуживанием продукции, поставляемой потребителем и предназначенной для включения в запасы или для соответствующей деятельности. Все случаи потери продукции, нанесения ей повреждения или других разновидностей непригодности к использованию должны быть зарегистрированы и сообщены потребителю (4.16). Проверка поставщиком не освобождает потребителя от ответственности за обеспечение приемлемой продукцией. 4.8 Идентификация и прослеживаемость продукции В случае необходимости поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры идентификации продукции всеми пригодными для этого средствами, начиная с получения и на всех этапах производства, поставки и монтажа. Если прослеживаемость продукции является установленным требованием, поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры особой идентификации отдельных единиц или партий продукции. Такая идентификация должна быть зарегистрирована (4.16). 4.9 Управление процессами Поставщик должен определить и спланировать процессы производства, монтажа и обслуживания, непосредственно влияющие на качество продукции, а также обеспечить выполнение их в управляемых условиях. Управляемые условия должны включать: а) документированные процедуры, определяющие способы производства, монтажа и обслуживания, если их отсутствие отрицательно сказывается на качестве; б) использование подходящего производственного, монтажного и сервисного оборудования, а также подходящей производственной среды; в) соответствие ссылочным стандартам и (или) сводам норм, программам качества и (или) документированным процедурам; г) контроль и управление соответствующими параметрами процессов и характеристиками продукции; д) утверждение процессов и оборудования, если это необходимо; е) критерии качества исполнения работы, которые должны быть выражены в ясной и удобной форме (например, в виде письменных норм, представительных образцов или иллюстраций); ж) соответствующее техническое обслуживание и ремонт оборудования для обеспечения возможностей непрерывного процесса. Если результаты процессов нельзя в полной мере проверить последующим контролем и испытанием продукции и недостатки могут выявиться только в ходе использования продукции, процессы должны выполняться квалифицированными операторами и (или) параметры процессов должны постоянно контролироваться и управляться с целью обеспечения выполнения установленных требований. Должны быть установлены требования к квалификации операций процесса, включая соответствующие оборудование и персонал (4.18). Примечание - Процессы, которые требуют предварительной квалификации в целях оценки их возможностей, относят к специальным процессам. Данные по квалифицированным процессам, оборудованию и персоналу следует поддерживать в рабочем состоянии (4.16). 4.10 Контроль и испытания 4.10.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры контроля и испытаний для проверки выполнения установленных требований к продукции. Необходимые виды контроля, испытаний и регистрации должны быть подробно изложены в программе качества или документированных процедурах. 4.10.2 Входной контроль и испытания 4.10.2.1 Поставщик должен обеспечить, чтобы входящая продукция не использовалась и не перерабатывалась (за исключением случаев, описанных в 4.10.2.3) до того, как она подвергнется контролю или какой-либо проверке на соответствие установленным требованиям. Эту проверку следует проводить в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами. 4.10.2.2 При определении объема и характера входного контроля следует учитывать объем работ по управлению, проводимых на предприятии субподрядчика, и запротоколированное подтверждение соответствия качества его поставок. 4.10.2.3 Если входящая продукция по неотложным причинам передается в производство до проверки, она должна быть четко проидентифицирована и зарегистрирована (4.16), чтобы ее можно было немедленно возвратить и заменить в случае несоответствия установленным требованиям. 4.10.3 Контроль и испытания в процессе производства Поставщик должен: а) контролировать и испытывать продукцию в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами; б) хранить продукцию до полного завершения требуемых процедур контроля и испытаний или получения необходимых отчетов и их проверки, за исключением случаев, когда продукция выпускается согласно процедурам ее возврата (4.10.2.3). Возврат продукции в соответствии с этими процедурами не исключает операций, упомянутых в 4.10.За. 4.10.4 Окончательный контроль и испытания Поставщик должен проводить все виды окончательного контроля и испытаний в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами с целью получения доказательства соответствия готовой продукции установленным требованиям. Программа качества и (или) документированные процедуры окончательного контроля и испытаний должны требовать, чтобы все предусмотренные виды контроля и испытаний, включая те, которые проводились или при приемке продукции, или в процессе производства, были выполнены, а результаты удовлетворяли установленным требованиям. Продукция не должна отправляться до тех пор, пока все виды деятельности, предусмотренные программой качества и (или) документированными процедурами, не будут выполнены с удовлетворительными результатами, а соответствующие данные и документация не будут иметься в наличии и официально приняты. 4.10.5 Регистрация данных контроля и испытаний Поставщик должен составлять и поддерживать в рабочем состоянии данные, подтверждающие, что продукция подверглась контролю и (или) испытаниям. Эти данные должны четко свидетельствовать о том, выдержала ли продукция контроль и (или) испытания в соответствии с определенными критериями приемки. Если продукция не выдержала контроль и (или) испытания, следует применять процедуры управления несоответствующей продукцией (4.13). При регистрации следует указывать полномочный контролирующий орган, ответственный за выпуск продукции (4.16). 4.11 Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием* ---------------- * Требования раздела 4.11 применяются наряду с метрологическими правилами и нормами, имеющими обязательную силу на территории Российской Федерации, которые содержатся в нормативных документах по обеспечению единства измерений, утверждаемых Госстандартом России в соответствии с Законом Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений". 4.11.1 Общие положения Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления, калибрования и технического обслуживания контрольного, измерительного и испытательного оборудования (включая программное обеспечение испытаний), используемого с целью подтверждения соответствия продукции установленным требованиям. Контрольное, измерительное и испытательное оборудование следует использовать таким образом, чтобы была уверенность в том, что погрешность измерения известна и совместима с возможностью проведения требуемых измерений. Если программное обеспечение или сравнительные эталоны, такие как аппаратное обеспечение испытания, используют как пригодную форму контроля, следует убедиться в их способности проверять принимаемую продукцию до их выпуска для использования в производстве, монтаже или обслуживании. Через определенные промежутки времени их следует подвергать очередной проверке. Поставщик должен установить объем и частоту проведения таких проверок и вести регистрацию данных как доказательство управления (4.16). Если наличие технических данных о контрольном, измерительном и испытательном оборудовании является установленным требованием, то такие данные должны предоставляться по требованию потребителя или его представителя для подтверждения того, что это контрольное, измерительное и испытательное оборудование является функционально адекватным. Примечание - Применительно к настоящему стандарту термин "измерительное oбopудование" включает в себя измерительные приборы. 4.11.2 Процедуры управления Поставщик должен: а) определить, какие измерения следует проводить и с какой точностью, выбрать соответствующее контрольное, измерительное и испытательное оборудование, способное обеспечить необходимую точность и сходимость измерений; б) идентифицировать все контрольное, измерительное и испытательное оборудование, которое может влиять на качество продукции, поверять и регулировать его через определенные промежутки времени или до его применения в сравнении с сертифицированным оборудованием, поверенным в соответствии с международно или национально признанными стандартами. В случае отсутствия таких стандартов база, использованная для поверки, должна быть документирована; в) определять процесс, применяемый для поверки контрольного, измерительного и испытательного оборудования, включая детализацию типов оборудования, особую идентификацию, место расположения, периодичность поверок, метод поверки, критерии приемки и разработку мер, предпринимаемых в случае получения неудовлетворительных результатов; г) идентифицировать контрольное, измерительное и испытательное оборудование с помощью соответствующих обозначений или утвержденной записи об идентификации, чтобы показать статус поверки; д) вести регистрацию данных о поверке контрольного, измерительного и испытательного оборудования (4.16); е) оценить предыдущие результаты контроля и испытаний и документировать их действенность, если обнаружено что поверка контрольного, измерительного и испытательного оборудования утратила силу; ж) обеспечить пригодность условий окружающей среды для проведения поверок, контроля, измерений и испытаний; з) обеспечить проведение погрузочно-разгрузочных работ, консервации и хранения таким образом, чтобы точность и пригодность контрольного, измерительного и испытательного оборудования были сохранены; и) не допускать регулировок контрольных, измерительных и испытательных средств, включая аппаратное и программное обеспечение испытаний, которые сделали бы недействительной ранее осуществленную поверку. Примечание - Система подтверждения метрологической пригодности измерительного оборудования, приведенная в ИСО 10012, может использоваться как методические указания. 4.12 Статус контроля и испытаний Статус контроля и испытаний продукции должен быть идентифицирован с помощью подходящих средств, указывающих на соответствие или несоответствие продукции в отношении проведенного контроля и испытаний. Идентификация статуса контроля и испытаний должна осуществляться, как определено в программе качества и (или) документированных процедурах, в процессе производства, монтажа и технического обслуживания продукции, чтобы гарантировать отправку, использование или монтаж только той продукции, которая прошла необходимый контр

1.10. Ступени в зависимости от отделки верхних лицевых поверх­ностей изготовляют следующих видов: с гладкой поверхностью бетона на обычном цементе; с гладкой поверхностью декоративного конструкционного слоя на белом или цветном цементах; с шлифованной мозаичной поверхностью декоративного конструкци­он­ного слоя из бетона на обычном, белом или цветном цементах и на мраморном щебне. Видимые нижние и торцевые поверхности ступеней предназна­чаются под окраску. 1.11. Для повышения износостойкости и уменьшения скользкости ступеней допускается устройство отдельных вставок из фрикционных и стойких к истиранию материалов в виде полос, замоноличенных в ступень в процессе ее формования. 1.12. Конструкции ступеней, а также арматурных и закладных изделий к ним приведены в ГОСТ 8717.1-84. 1.13. Ступени следует обозначать марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78. Марка ступени состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами. Первая группа содержит обозначение типа ступени и габаритные размеры (значения которых округляют до целого числа): длину ступени или ширину лестничного марша (для ступеней типа ЛСВ), а ступеней высотой 168 или 143 мм и их высоту в сантиметрах. Во второй группе указывают: для ступеней, изготовляемых из легкого бетона и плотного силикатного бетона, - вид бетона, обозначаемый соответственно прописными буквами Л и С; для бетонных основных ступеней (типа ЛС) - прописную букву Б. В третьей группе (или во второй группе в случае, если обозначения характеристик ступени, приведенные в этой группе марки, отсутствуют) указывают: наличие в ступени закладных изделий или гнезд (п. 1.5), обозначаемых арабскими цифрами: 1 - для ступеней с закладными изделиями по ГОСТ 8717.1-84; 2, 3 и т.д. - для ступеней с дополнительными закладными изделиями или гнездами согласно проектной документации конкретного здания или сооружения; левое исполнение ступени (п. 1.6), обозначаемое строчной буквой - «л»; вид отделки верхней лицевой поверхности ступени (за исключением гладкой поверхности бетона на обычном цементе, которую в марке не указывают), обозначаемый прописной буквой Г при гладкой поверхности декоративного конструкционного слоя бетона на белом или цветном цементах, Ш - при шлифованной мозаичной поверхности; дополнительные характеристики, обеспечивающие долговечность ступеней в условиях эксплуатации. Например: М - для ступеней, применяемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40 °С; для ступеней, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред, - характеристики степени плотности бетона. (Например П - повышенной плотности). Пример условного обозначения (марки) ступени типа ЛС длиной 1500 мм, высотой 145 мм, изготовленной из тяжелого бетона, с закладными изделиями для крепления ограждения, с гладкой поверхностью декоративного конструкционного слоя бетона на белом цементе, предназначенной для лестницы с подъемом по часовой стрелке: ЛС 15-1Гл То же, ступени типа ЛС длиной 1200 мм, высотой 168 мм, изготовленной из тяжелого бетона, с гладкой верхней лицевой поверхностью бетона на обычном цементе: ЛС12.17 То же, ступени типа ЛСВ длиной 1310 мм (предназначенной для маршей шириной 1200 мм), высотой 145 мм, изготовленной из легкого бетона, с шлифованной мозаичной поверхностью декоративного конструкционного слоя бетона на цветном цементе и мраморном щебне: ЛСВ12-Л-Ш 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Ступени следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по чертежам, приведенным в ГОСТ 8717.1-84. 2.2. Ступени должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83: по заводской готовности; по прочности и трещиностойкости; по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной); по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетона; к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона; к бетону, а также к материалам для приготовления бетона ступеней, применяемых в условия воздействия агрессивных сред; к качеству арматурных и закладных изделий и их положению в ступени; к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель; по отклонению толщины защитного слоя бетона; по применению форм для изготовления ступеней. 2.3. Ступени следует изготовлять из бетона класса по прочности на сжатие: В25 - ступени для наружных лестниц зданий и сооружений, а также ступени из тяжелого бетона или плотного силикатного бетона, предназначенные для внутренних лестниц жилых зданий высотой до 5 этажей; В15 - ступени для остальных зданий и сооружений. Верхний слой бетона ступеней из легкого бетона, а также декоративный конструкционный слой ступеней следует изготовлять из тяжелого бетона или плотного силикатного бетона класса по прочности на сжатие В25. Вид бетона и его класс по прочности на сжатие должны соответствовать указанным в заказе на изготовление ступеней. 2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для ступеней высшей категории качества не должен быть более: 9% - для тяжелого и легкого бетонов; 10% - для плотного силикатного бетона. 2.5. Значение нормируемой отпускной прочности бетона ступеней в процентах от класса бетона по прочности на сжатие следует принимать равным: 70 - для ступеней из тяжелого или легкого бетона; 100 - для ступеней из плотного силикатного бетона. При поставке ступеней в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона, но не более 85 % класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0-83. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.6. Средняя плотность легкого бетона и плотного силикатного бетона (в высушенном до постоянной массы состоянии) не должна быть менее 1800 кг/м 3 . 2.7. Истираемость декоративного конструкционного слоя бетона на мраморном щебне не должна превышать 1,8 г/см 2 . Истираемость декоративного конструкционного слоя бетона ступеней высшей категории качества не должна превышать 1,6 г/см 2 . 2.8. Форма и размеры сварных арматурных сеток и закладных изделий и их положение в ступенях должны соответствовать установленным ГОСТ 8717.1-84. Форма и размеры дополнительных закладных изделий (п. 1.5) и их положение в ступенях должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения. 2.9. Арматурные стали должны удовлетворять требованиям государст­венных стандартов: стержневая арматурная сталь классов А-I и А-III - ГОСТ 5781-82; арматурная проволока класса Вр-I - ГОСТ 6727-80. 2.10. Арматуру в ступенях из плотного силикатного бетона, предназначенных для применения в помещениях с относительной влажностью внутреннего воздуха свыше 60% или в неотапливаемых зданиях (сооружениях) и на открытом воздухе в нормальной и влажной зонах влажности, следует защищать от коррозии. Способ защиты арматуры должен соответствовать установленному проектной документацией (согласно требованиям СН 165-76) и указанному в заказе на изготовление ступеней. 2.11. Открытые поверхности стальных закладных изделий должны иметь антикоррозионное покрытие, вид и техническая характеристика которого должны соответствовать установленным проектом здания или сооружения согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 и указанным в заказе на изготовление ступеней. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.12. Значения действительных отклонений геометрических пара­мет­ров ступеней не должны превышать предельных, указанных в табл. 2. Таблица 2 Вид отклонения геометрического параметра Геометрический параметр Пред. откл., мм Отклонение от линейного размера Длина ступени ±5 Высота ступени ±2 Ширина ступени ±3 Положение закладных изделий: в плоскости ступени 5 из плоскости ступени 2 Отклонение от прямолинейности Прямолинейность реального про­фи­ля поверхности ступени в любом сечении на 1 м длины ступени 2 2.13. Категории бетонных поверхностей ступени: лицевой шлифованной мозаичной - А0 или А1; лицевой гладкой - А1 или А2; лицевой, предназначенной под окраску, - А3; нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации, - А7. Требования к качеству поверхностей и внешнему виду ступеней - по ГОСТ 13015.0-83 и настоящему стандарту. 2.13.1. Верхняя лицевая поверхность ступеней партии должна иметь одинаковый цвет и тон окраски. Поверхность мозаичного декоративного конструкционного слоя должна иметь равномерное (или предусмотренное проектной документацией и заказом) распределение мраморного щебня. В первом случае участки без мраморного щебня площадью более 3 см 2 не допускаются. 2.13.2. На поверхностях ступеней не допускаются трещины в бетоне, за исключением усадочных и других местных поверхностных технологических шириной не более 0,1 мм на нижней и торцевых поверхностях ступеней. 2.13.3. Ступени высшей категории качества должны иметь верхнюю лицевую поверхность шлифованную мозаичную или гладкую категории А1. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Приемку ступеней следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта. 3.2. Приемку ступеней по показателям их прочности и трещино­стойкости, по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости бетона следует производить по результатам периодических испытаний. 3.3. Приемку ступеней по показателям прочности (классу по прочности на сжатие, отпускной прочности) и средней плотности бетона, соответствия арматурных и закладных изделий требованиям ГОСТ 8717.1-84, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля. 3.3.1. В случаях, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона ниже требуемой отпускной прочности, то поставку ступеней потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие. 3.3.2. При приемке ступеней по показателям точности геометри­чес­ких параметров, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует применять выборочный односту­пенчатый контроль. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ 4.1. Испытание ступеней нагружением для определения их прочности и трещиностойкости следует производить по достижении бетоном прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие. Прочность и трещиностойкость ступеней следует контролировать по ГОСТ 8829-85. 4.1.1. Схемы опирания и загружения ступеней при испытании их нагружением приведены: типов ЛС, ЛСВ, ЛСП и ЛСН - на черт. 3; типоразмеров ЛСС12 и ЛСС15 - на черт. 4; типоразмера ЛСС24 - на черт. 5. Основные параметры опирания и загружения ступеней и значения контрольных нагрузок при проверке прочности и трещиностойкости приведены в табл. 3 и 4. 4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава. Допускается фактическую отпускную прочность бетона определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78 или другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона. 4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87. 4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84. 4.5. Среднюю плотность бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава. 4.6. Истираемость бетона ступеней следует определять по ГОСТ 13087-81. 1 - подвижная опора; 2 - неподвижная опора; 3 - ступень Примечания: 1. Опоры, указанные на схеме опирания и загружения, установить под «постелью» ступени. 2. Вынос «хвоста» площадочного вкладыша и ступеней верхней и нижней фризовых опереть по всей поверхности. Черт. 3 Черт. 4 Черт. 5 4.7. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 23858-79. 4.8. Размеры ступеней, отклонение от прямолинейности их лицевых поверхностей, положение арматурных и закладных изделий, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество бетонных поверхностей, ширину раскрытия усадочных трещин и внешний вид ступеней следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75. Таблица 3 Типо­­размер ступени Но­мер l p , а , Контрольная нагрузка по проверке прочности Р , кН (кгс) Контрольная нагрузка по чер­тежа мм мм при которой ступень признается годной при которой требуется повторное испытание ступени проверке трещино­стойкости ступени С = 1,4 С = 1,6 С = 1,4 С = 1,6 Р , кН (кгс) ЛС11 920 230 1,52 (155) 1,86 (190) <1,52; ³1,26 (<155; ³130) <1,86; ³1,57 (<190; ³160) 0,78 (80) ЛС12 1070 270 1,82 (185) 2,16 (220) <1,82; ³1,52 <185; ³155) <2,16; ³1,86 (<220; ³190) 0,88 (90) ЛС14 1220 310 2,06 (210) 2,45 (250) <2,06; ³1,77 (<210; ³180) <2,45; ³2,11 (<250; ³215) 0,98 (100) ЛС15 1370 340 2,35 (240) 2,80 (285) <2,35; ³2,01 (<240; ³205) <2,80; ³2,40 (<285; ³245) 1,13 (115) ЛС17 1520 380 2,75 (280) 3,24 (330) <2,75; ³2,35 (<280; ³240) <3,24; ³2,75 (<330; ³280) 1,32 (135) ЛС23 2120 530 3,48 (355) 4,17 (425) <3,38; ³2,94 (<355; ³300) <4,17; ³3,53 (<425; ³360) 1,72 (175) ЛС9.17 770 190 1,28 (130) 1,52 (155) <1,28; ³1,08 (<130; ³110) <1,52; ³1,28 (<155; ³130) 0,59 (60) ЛС11.17 920 230 1,47 (150) 1,77 (180) <1,47; ³1,28 (<150; ³130) <1,77; ³1,52 (<180; ³155) 0,69 (70) ЛС12.17 3 1070 270 1,72 (175) 2,06 (210) <1,72; ³1,47 (<175; ³150) <2,06; ³1,77 (<210; ³180) 0,83 (85) ЛСВ11 920 230 1,23 (125) 1,47 (150) <1,23; ³1,03 (<125; ³105) <1,47; ³1,23 (<150; ³125) 0,59 (60) ЛСВ12 1070 270 1,42 (145) 1,67 (170) <1,42; ³1,23 (<145; ³125) <1,67; ³1,42 (<170; ³145) 0,69 (70) ЛСВ14 1220 310 1,57 (160) 1,86 (190) <1,57; ³1,32 (<160; ³135) <1,86; ³1,57 (<190; ³160) 0,78 (80) ЛСВ15 1370 340 1,82 (185) 2,16 (220) <1,82; ³1,52 (<185; ³155) <2,16; ³1,82 (<220; ³185) 0,88 (90) ЛСВ17 1520 380 2,11 (215) 2,50 (255) <2,11; ³1,82 (<215; ³185) <2,50; ³2,11 <255; ³215) 1,03 (105) ЛСВ23 2120 530 2,70 (275) 3,19 (325) <2,70; ³2,31 (<275; ³235) <3,19; ³2,70 (<325; ³275) 1,32 (135) ЛСВ9.17 770 190 1,03 (105) 1,23 (125) <1,03; ³0,88 (<105; ³90) <1,23; ³1,03 (<125; ³105) 0,49 (50) ЛСВ11.17 920 230 1,23 (125) 1,47 (150) <1,23; ³1,03 (<125; ³105) <1,47; ³1,23 (<150; ³125) 0,58 (60) ЛСВ12.17 1020 270 1,28 (130) 1,52 (155) <1,28; ³1,08 (<130; ³110) <1,52; ³1,28 (<155; ³130) 0,64 (65) ЛСП11 920 230 1,52 (155) 1,82 (185) <1,52; ³1,28 (<155; ³130) <1,82; ³1,52 (<185; ³155) 0,73 (75) ЛСП12 1070 270 1,72 (175) 2,01 (205) <1,72; ³1,47 (<175; ³150) <2,01; ³1,72 (<205; ³175) 0,83 (85) ЛСП14 1220 310 1,91 (195) 2,26 (230) <1,91; ³1,62 (195< ³165) <2,26; ³1,91 (230< ³195) 0,98 (100) ЛСП15 1370 340 2,11 (215) 2,45 (250) <2,11; ³1,82 (< 215; ³185) <2,45; ³2,06 (<250; ³210) 1,03 (105) ЛСП17 1520 380 2,40 (245) 2,85 (290) <2,40; ³2,06 (<245 ³210) <2,85; ³2,40 (<290; ³245) 1,23 (125) ЛСП23 2120 530 2,94 (300) 3,48 (355) <2,94; ³2,50 (<300 ³255) <3,48; ³2,94 (<355; ³300) 1,47 (150) ЛСП9.19 770 190 1,37 (140) 1,67 (170) <1,37; ³1,18 (<140; ³120) <1,67; ³1,42 (<170 ³145) 0,69 (70) ЛСП11.17 920 230 1,52 (155) 1,86 (190) <1,52; ³1,28 (<155; ³130) <1,86; ³1,57 (<190 ³160)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТУПЕНИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ГОСТ 8717.0-84 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТУПЕНИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ГОСТ Технические условия 8717.0-84* Reinforced concrete and concrete steeps. Specifications Взамен ГОСТ 8717-81 Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1984 г. № 58 срок введения установлен с 01.01.86 Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на железобетонные и бетонные ступени, изготовляемые из тяжелого бетона, легкого бетона и плотного силикатного бетона и предназначенные для устройства внутренних и наружных лестниц зданий и сооружений. Бетонные ступени предназначены для устройства лестниц по сплошному основанию. Ступени применяют: для отапливаемых зданий и сооружений; для неотапливаемых зданий и сооружений и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82) до минус 40°С включительно; при неагрессивной степени воздействия среды на железобетонные конструкции. Допускается применять ступени в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно, в неотапливаемых зданиях и сооружениях и на открытом воздухе при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С, а также в условиях воздействия агрессивной среды при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией в соответствии с требованиями СНиП II-7-81, СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85 и СН 165-76 и указанных в заказе на изготовление ступеней. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для ступеней высшей и первой категорий качества. (Измененная редакция, Изм. № 1). ________ * Переиздание (Июль 1987г.) с Изменением № 1, утвержденным в феврале 1985 г. (ИУС 3-86) 1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Ступени в зависимости от их формы и расположения в лестничном марше подразделяют на следующие типы: ЛС - основная; ЛСВ - верхняя фризовая; ЛСП - площадочный вкладыш; ЛСН - нижняя фризовая; ЛСС - плоская для сквозных маршей. Схемы расположения ступеней в лестничном марше приведены в справочном приложении. 1.2. Форма и размеры ступеней, а также их показатели материалоемкости должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1. 1 - «постель»; 2 - «хвост» Размер в скобках относится к ступеням для лестниц с уклоном 1:1,5. Черт. 1 1.3. Ступени изготовляют железобетонными. Основные ступени (типа ЛС) длиной до 1500 мм включительно для лестниц, устраиваемых по сплошному основанию, изготовляют бетонными. 1.4. Железобетонные ступени предназначены для применения в лестницах на расчетную кратковременную нагрузку (без учета собственного веса) до 6 кПа (600 кгс/м 2 ). 1.5. Ступени изготовляют с закладными изделиями для крепления ограждений. Ступени могут изготовляться с гнездами (вместо закладных изделий) для крепления ограждений, если об этом указана в заказе на изготовление ступеней. В плоских ступенях (типа ЛСС) устанавливают закладные изделия для крепления к косоурам шириной не менее 155 мм и не более 180 мм, при этом оси симметрии закладных изделий ступеней и косоуров должны совпадать. В ступенях допускается установка дополнительных закладных изделий в соответствии с проектом конкретного здания или сооружения. 1.6. Ступени, при необходимости, изготовляют в двух вариантах исполнения: правом и левом - для лестниц с подъемом соответственно против часовой и по часовой стрелке. Ступени типоразмеров ЛСС12 и ЛСС15 Черт. 2 1.7. Ступени изготовляют с монтажными петлями. Изготовление ступеней без монтажных петель и применение для их подъема захватных устройств допускается по согласованию между изготовителем, потребителем и проектной организацией - автором проекта здания или сооружения. 1.8. Ступени из тяжелого бетона и плотного силикатного бетона изготовляют с декоративным конструкционным слоем бетона на верхней лицевой поверхности или без него. Ступени из легкого бетона должны иметь верхний слой из тяжелого бетона толщиной не менее 15 мм или декоративный конструкционный слой либо покрытие из стойких к истиранию синтетических материалов. 1.9. Декоративный конструкционный слой ступеней должен иметь толщину не менее 15 мм и выполняться из тяжелого бетона или плотного силикатного бетона. Таблица 1 Код ОКП Марка ступени Основные размеры ступени, мм Расход материалов Масса ступени l h b Бетон, м 3 Сталь, кг справоч­ная), кг 57 4613 0044 57 4613 0058 57 4613 0072 ЛС11-Б ЛС11-ЛБ ЛС11-СБ 1050 0,046 0,28 - 111 87 85 57 4613 0045 57 4613 0059 57 4613 0073 ЛС12-Б ЛС12-ЛБ ЛС12-СБ 1200 145 330 0,053 0,28 - 128 100 98 57 4613 0046 57 4613 0060 57 4613 0074 ЛС14-Б ЛС14-ЛБ ЛС14-СБ 1350 0,060 0,28 - 145 114 111 57 4613 0047 57 4613 0061 57 4613 0075 ЛС15-Б ЛС15-ЛБ ЛС15-СБ 1500 0,066 0,28 - 159 125 122 57 4613 0048 57 4613 0062 57 4613 0076 ЛС9.17-Б ЛС9.17-ЛБ ЛС9.17-СБ 900 0,040 0,28 - 96 76 74 57 4613 0049 57 4613 0063 57 4613 0077 ЛС11.17-Б ЛС11.17-ЛБ ЛС11.17-СБ 1050 168 290 0,046 0,28 - 111 87 85 57 4613 0050 57 4613 0064 57 4613 0078 ЛС12.17-Б ЛС12.17-ЛБ ЛС12.17-СБ 1200 0,053 0,28 - 128 100 98 57 4613 0051 57 4613 0065 57 4613 0079 ЛС11-Б-1 ЛС11-ЛБ-1 ЛС11-СБ-1 1050 0,046 0,65 0,37 111 88 85 57 4613 0052 57 4613 0066 57 4613 0080 ЛС12-Б-1 ЛС12-ЛБ-1 ЛС12-СБ-1 1200 145 330 0,053 0,65 0,37 128 101 98 57 4613 0053 57 4613 0067 57 4613 0081 ЛС14-Б-1 ЛС14-ЛБ-1 ЛС14-СБ-1 1350 0,060 1,07 0,79 145 115 111 57 4613 0054 57 4613 0068 57 4613 0082 ЛС15-Б-1 ЛС15-ЛБ-1 ЛС15-СБ-1 1500 0,066 1,07 0,79 160 126 122 57 4613 0055 57 4613 0069 57 4613 0083 ЛС9.17-Б-1 ЛС9.17-ЛБ-1 ЛС9.17-СБ-1 900 0,040 0,65 0,37 97 46 74 57 4613 0056 57 4613 0070 57 4613 0084 ЛС11.17-Б-1 ЛС11.17-ЛБ-1 ЛС11.17-СБ-1 1050 168 290 0,046 0,65 0,37 111 88 85 57 4613 0057 57 4613 0071 57 4613 0085 ЛС12.17-Б-1 ЛС12.17-ЛБ-1 ЛС12.17-СБ-1 1200 0,053 0,65 0,37 128 102 98 58 9121 3290 58 9121 3360 ЛС11 ЛС11-Ш 111 58 9122 0574 58 9122 0511 ЛС11-Л ЛС11-Л-Ш 1050 145 330 0,046 0,65 0,37 88 58 9124 0035 58 9124 0073 ЛС11-С ЛС11-С-Ш 85 58 9121 3291 58 9121 3361 ЛС12 ЛС12-Ш 128 58 9122 0575 58 9122 0512 ЛС12-Л ЛС12-Л-Ш 1200 0,053 0,69 0,41 101 58 9124 0002 58 9124 0074 ЛС12-С ЛС12-С-Ш 98 58 9121 3292 58 9121 3362 ЛС14 ЛС14-Ш 145 58 9122 0576 58 9122 0513 ЛС14-Л ЛС14-Л-Ш 1350 0,060 0,75 0,47 115 58 9124 0003 58 9124 0075 ЛС14-С ЛС14-С-Ш 111 58 9121 3293 58 9121 3339 58 9121 3363 ЛС15 ЛС15-Г ЛС15-Ш 160 58 9122 0577 58 9122 0529 58 9122 0514 ЛС15-Л ЛС15-Л-Г ЛС15-Л-Ш 1500 0,066 0,80 0,52 125 58 9124 0004 58 9124 0052 58 9124 0076 ЛС15-С ЛС15-С-Г ЛС15-С-Ш 145 330 122 58 9121 3294 58 9121 3340 58 9121 3364 ЛС17 ЛС17-Г ЛС17-Ш 174 58 9122 0578 58 9122 0530 58 9122 0515 ЛС17-Л ЛС17-Л-Г ЛС17-Л-Ш 1650 0,072 0,86 0,58 137 58 9124 0005 58 9124 0053 58 9124 0077 ЛС17-С ЛС17-С-Г ЛС17-С-Ш 133 58 9121 3295 58 9121 3341 58 9121 3365 ЛС23 ЛС23-Г ЛС23-Ш 242 58 9122 0579 58 9122 0531 58 9122 0516 ЛС23-Л ЛС23-Л-Г ЛС23-Л-Ш 2250 0,100 1,74 1,14 191 58 9124 0006 58 9124 0054 58 9124 0078 ЛС23-С ЛС23-С-Г ЛС23-С-Ш 185 58 9121 3296 58 9122 0580 58 9124 0007 ЛС9.17 ЛС9.17-Л ЛС9.17-С 900 0,040 0,60 0,32 97 76 74 58 9121 3396 58 9122 0581 58 9124 0008 ЛС11.17 ЛС11.17-Л ЛС11.17-С 1050 168 290 0,046 0,65 0,37 111 88 85 58 9121 3397 58 9122 0582 58 9124 0009 ЛС12.17 ЛС12.17-Л ЛС12.17-С 1200 0,053 0,69 0,41 128 101 98 58 9121 3315 58 9121 3378 ЛС11-1 ЛС11-1Ш 111 58 9122 0550 58 9122 0601 ЛС11-Л-1 ЛС11-Л-1Ш 1050 0,046 1,02 0,74 88 58 9124 0028 58 9124 0091 ЛС11-С-1 ЛС11-С-1Ш 85 58 9121 3316 58 9121 3379 ЛС12-1 ЛС12-1Ш 128 58 9122 0551 58 9122 0602 ЛС12-Л-1 ЛС12-Л-1Ш 1200 0,053 1,06 0,78 101 58 9124 0029 58 9124 0092 ЛС12-С-1 ЛС12-С-1Ш 98 58 9121 3317 58 9121 3380 ЛС14-1 ЛС14-1Ш 145 58 9122 0552 58 9122 0603 ЛС14-Л-1 ЛС14-Л-1Ш 1350 0,060 1,54 1,26 115 58 9124 0030 58 9124 0093 ЛС14-С-1 ЛС14-С-1Ш 112 58 9121 3318 58 9121 3351 58 9121 3381 ЛС15-1 ЛС15-1Г ЛС15-1Ш 145 330 160 58 9122 0553 58 9122 0541 58 9122 0604 ЛС15-Л-1 ЛС15-Л-1Г ЛС15-Л-1Ш 1500 0,066 1,59 1,31 126 58 9124 0031 58 9124 0064 58 9124 0094 ЛС15-С-1 ЛС15-С-1Г ЛС15-С-1Ш 123 58 9121 3319 58 9121 3352 58 9121 3382 ЛС17-1 ЛС17-1Г ЛС17-1Ш 174 58 9122 0554 58 9122 0542 58 9122 0605 ЛС17-Л-1 ЛС17-Л-1Г ЛС17-Л-1Ш 1650 0,072

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 5.1. Маркировка опор должна производиться по ГОСТ 13015.2-81. 5.2. Требования к документу о качестве опор, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81. 5.3. Опоры следует хранить на складе готовой продукции в контейнерах, штабелях или пакетах рассортированными по маркам. Высота штабеля или пакета должна быть не более 2 м. 5.4. Нижний ряд опор в штабеле или пакете следует укладывать на плотное выравненное основание по деревянным прокладкам. 5.5. Поставка опор потребителю должна осуществляться в контейнерах или пакетах любым видом транспорта. 5.6. Погрузку, транспортирование и разгрузку опор следует производить, соблюдая правила техники безопасности и принимая меры, исключающие возможность повреждения опор. Разгрузка опор сбрасыванием не допускается. 5.7. Погрузку, крепление и транспортирование опор на открытом железнодорожном подвижном составе (полувагоны или платформы) следует осуществлять в соответствии с требованиями Правил перевозок грузов и Технических условий погрузки и крепления грузов, утвержденных Министерством путей сообщения. При транспортировании опор пакетами должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77. ПРИЛОЖЕНИЕ Рекомендуемое УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ПАРАМЕТРОВ ОПОРЫ ДОРОЖНЫХ ЗНАКОВ 1. Необходимая длина опоры , м, при различных схемах установки дорожных знаков, приведенных на чертеже, должна удовлетворять условию где - высота части опоры, закрытой знаком (знаками). При этом верхний край знака должен возвышаться над верхом опоры не более чем на 0,15 м; расстояние между краями смежных знаков, размещаемых по вертикали, принимают равным 0,05 м; - высота части опоры от низа дорожного знака до верха кромки проезжей части автомобильной дороги, принимаемая не менее 1,5 - 2,0 м; - разница высот между поверхностью кромки проезжей части и места установки опоры, принимаемая равной 0,2 м для одностоечных опор, 0,3 - для двухстоечных и 0,35 м - для трехстоечных; - заглубление опоры в грунт, равное 1,5 м (кроме опор длиной 3,5 м, для которых =1,2 м). Расчетные схемы опор для установки дорожных знаков 1 - 1 - дорожный знак; 2 - опора; 3 - покрытие автомобильной дороги; 4 - обочина (присыпная берма) 2. Размеры поперечного сечения и вид армирования опоры должны приниматься в зависимости от расчетного изгибающего момента М, ( ), возникающего от ветровой нагрузки на щиты знаков, на опоры и определяемого по формуле где 1,1 - коэффициент, учитывающий дополнительный изгибающий момент от ветровой нагрузки, действующей собственно на опору (без знака); - расчетная ветровая нагрузка на знак (знаки), Н (кгс), - расчетная площадь знака (знаков), кв.м; - нормативное значение статической составляющей ветровой нагрузки Па (кгс/кв.м), 0,75 - коэффициент снижения ветровой нагрузки из-за небольшой высоты опоры; - скоростной напор ветра, принимаемый равным 539,4 Па (55 кгс/кв.м); - коэффициент, учитывающий изменение скоростного напора ветра по высоте, равный 1; - аэродинамический коэффициент, равный 1,4; - высота приложения ветровой нагрузки, м. При указанных значениях изгибающий момент допускается определять по формуле 3. Для двух- и трехстоечных опор (см. схемы 8 и 9), предназначенных для установки дорожных знаков индивидуального проектирования, вычисленный общий изгибающий момент следует уменьшить соответственно в два и три раза. 4. По установленной высоте опоры и расчетному изгибающему моменту выбирается типоразмер опоры по табл. 1 настоящего стандарта. 5. Потребная длина опоры и значения расчетных изгибающих моментов для основных схем установки дорожных знаков приведены в табл. 1 и 2 настоящего приложения. Таблица 1 Расчетные показатели опоры для основных схем установки дорожных знаков Номер схемы Типоразмер знака по ГОСТ 10807-78 Длина опоры , м Изгибающий момент М в расчетном се- чении опоры, ( ) Номер схемы Типоразмер знака по ГОСТ 10807-78 Длина опоры , м Изгибающий мо- мент М в расче- тном сечении опоры, ( ) I 3,50 4,50 352,6 (35,36) 440,7 (44,95) I 4,00 4,50 1446,6 (147,51) 1783,1 (181,82) 1 II 4,00 4,50 491,7 (50,14) 611,6 (62,36) 4 II 4,00 4,50 2042,3 (208,26) 2500,2 (254,96) III 4,00 4,50 851,9 (86,86) 1050,0 (107,07) III 4,50 5,00 3603,1 (367,40) 4360,0 (444,58) IV 4,50 5,00 1619,2 (165,11) 1971,2 (201,00) I 4,50 5,00 821,6 (83,78) 997,9 (101,76) I 4,00 4,50 723,3 (73,76) 891,6 (90,91) 5 II 5,00 5,50 1165,7 (118,86) 1405,6 (143,33) 2 II 4,00 4,50 1021,1 (104,13) 1250,1 (127,47) III 5,50 6,00 2084,2 (212,55) 2480,4 (252,91) III 4,50 5,00 1801,6 (183,70) 2180,0 (222,29) IV 5,50 6,00 4125,4 (420,66) 4829,4 (492,45) I 4,00 4,50 705,3 (71,91) 881,5 (89,89) I 4,50 5,00 1137,2 (115,96) 1401,6 (142,93) 3 II 4,00 4,50 983,5 (100,27) 1223,3 (124,73) 6 II 5,00 5,50 1583,0 (161,43) 1942,8 (198,10) III 4,00 4,50 1703,8 (173,73) 2100,0 (214,15) III 5,00 5,50 2793,4 (284,85) 3387,7 (345,46) IV 4,50 5,00 3238,4 (330,22) 3942,4 (402,00) IV 5,50 6,00 4510,6 (459,94) 5503,6 (551,93) Таблица 2 Расчетные показатели опоры для дорожных знаков индивидуального проектирования Номер схемы Размер знака BxH, м Длина опоры , м Изгибающий момент М в расчетном сечении опо- ры, ( ) 1,00х0,34 3,50 4,00 396,1 (40,39) 502,0 (51,19) 1,50х0,34 3,50 4,00 594,2 (60,58) 753,3 (76,78) 7 1,00х0,51 3,50 4,00 622,7 (63,50) 781,6 (79,70) 1,50х0,51 4,00 4,50 928,0 (94,63) 1165,0 (118,79) 1,00х4,50 4,00 4,50 864,1 (88,11) 1075,9 (109,71) 1,50х0,68 4,00 4,50 1296,5 (133,11) 1614,2 (164,60) 2,00х0,51 4,00 4,50 654,5 (66,74) 813,3 (82,00) 2,50х0,51 4,00 4,50 818,2 (83,43) 1016,7 (103,31) 2,00х0,68 4,00 4,50 906,5 (92,43) 1118,3 (114,03) 2,50х0,68 4,00 4,50 1133,3 (115,56) 1398,0 (142,56) 3,00х0,68 4,00 4,50 1360,0 (138,67) 1677,7 (171,07) 3,50х0,68 4,00 4,50 1586,5 (161,76) 1957,2 (199,56) 4,00х0,68 4,00 4,50 1813,3 (184,89) 2236,9 (228,09) 4,50х0,68 4,00 4,50 2039,7 (207,99) 2516,3 (256,58) 8 2,00х1,02 4,50 5,00 1467,8 (149,67) 1785,6 (182,02) 2,50х1,02 4,50 5,00 1834,9 (187,10) 2232,1 (227,60) 3,00х1,02 4,50 5,00 2202,0 (224,54) 2678,6 (273,14) 3,50х1,02 4,50 5,00 2568,9 (261,95) 3125,0 (318,66) 4,00х1,02 4,50 5,00 2935,9 (299,37) 3571,4 (364,17) 4,50х1,02 4,50 5,00 3301,9 (336,69) 4018,3 (409,76) 2,00х1,50 5,00 5,50 2383,0 (242,99) 2850,2 (290,64) 2,50х1,50 5,00 5,50 2978,7 (303,74) 3563,6 (363,37) 3,00х1,50 5,00 5,50 3574,5 (364,49) 4275,4 (435,96) 3,50х1,50 5,00 5,50 4171,0 (425,32) 4987,1 (508,53) 4,00х1,50 5,00 5,50 4765,9 (485,98) 5700,5 (581,27) 4,50х1,50 5,00 5,50 5360,9 (546,65) 6413,8 (654,01) 3,00х2,00 5,50 6,00 5233,2 (533,63) 6167,7 (628,92) 3,50х2,00 5,50 6,00 6105,4 (622,56) 7195,6 (733,74) 4,00х2,00 5,50 6,00 6977,6 (711,51) 8223,6 (838,56) 5,00х1,02 4,50 5,00 2500,3 (254,96) 3029,8 (308,96) 5,50х1,02 4,50 5,00 3239,6 (330,34) 3924,9 (400,22) 9 5,00х1,50 5,00 5,50 4049,5 (412,93) 4828,3 (492,34) 6,50х1,50 5,00 5,50

Таблица 1 Правая часть Класс напрягаемой арматуры Марка опоры Расход материалов на опору Справочная масса опоры, кг, изготавливаемой из бетона Бетон, куб.м Сталь, кг тяжелого легкого на пористых заполнителях 1ОЖ35-8.1 0,031 0,7 73,9 64,7 (55,4) 1ОЖ40-8.1 0,035 84,4 74,0 (63,4) 1ОЖ40-12.1 0,045 107,5 94,1 (80,6) 1ОЖ40-16.1 0,060 144,0 126,0 (108,0) 1ОЖ40-21.1 0,068 163,2 142,8 (122,4) 1ОЖ45-8.1 0,040 95,1 83,1 (71,3) 1ОЖ45-10.1 0,041 0,9 99,4 86,9 (74,5) 1ОЖ45-15.1 0,061 145,8 127,6 (109,4) ВрII 1ОЖ45-20.1 0,068 162,0 141,8 (121,5) 1ОЖ45-25.1 0,070 1,8 167,4 146,5 (125,5) 1ОЖ45-35.1 0,083 199,8 174,8 (149,8) 1ОЖ50-15.1 0,070 168,0 147,0 (126,0) 1ОЖ50-25.1 0,078 186,0 162,8 (139,5) 1ОЖ50-30.1 0,083 2,0 198,0 173,3 (148,5) 1ОЖ50-45.1 0,120 288,0 252,0 (216,0) 1ОЖ50-50.1 0,144 345,6 302,4 (259,2) 1ОЖ55-25.1 0,083 198,0 173,3 (148,5) 1ОЖ55-50.1 0,145 2,2 348,5 304,9 (261,4) 1ОЖ55-75.1 0,169 406,6 355,7 (304,9) 1ОЖ60-90.1 0,202 2,4 483,9 423,4 (362,9) 2ОЖ35-8.1 0,022 0,7 53,8 47,0 (40,3) 3ОЖ40-14.1 0,022 0,7 63,2 56,4 (49,7) 1ОЖ35-8.2 0,031 1,1 73,9 64,7 (55,4) 1ОЖ40-8.2 0,035 84,4 74,0 (63,4) 1ОЖ40-12.2 0,045 1,25 107,5 94,1 (80,6) 1ОЖ40-16.2 0,060 144,0 126,0 (108,0) Врп-I 1ОЖ40-21.2 0,068 163,2 142,8 (122,4) 1ОЖ45-8.2 0,040 95,1 83,1 (71,3) 1ОЖ45-10.2 0,041 1,4 99,4 86,9 (74,5) 1ОЖ45-15.2 0,061 145,8 127,6 (109,4) 1ОЖ45-20.2 0,068 162,0 141,8 (121,5) 1ОЖ45-25.2 0,070 2,8 167,4 146,5 (125,5) 1ОЖ45-35.2 0,083 199,8 174,8 (149,8) 1ОЖ50-15.2 0,070 168,0 147,0 (126,0) 1ОЖ50-25.2 0,078 186,0 162,8 (139,5) 1ОЖ50-30.2 0,083 3,1 198,0 173,3 (148,5) 1ОЖ50-45.2 0,120 288,0 252,0 (216,0) 1ОЖ50-50.2 0,144 345,6 302,4 (459,2) 1ОЖ55-25.2 0,083 198,0 173,3 (148,5) 1ОЖ55-50.2 0,145 3,4 348,5 304,9 (261,4) 1ОЖ55-75.2 0,169 406,6 355,7 (304,9) 1ОЖ60-90.2 0,202 3,7 483,9 423,4 (362,9) 2ОЖ35-8.2 0,022 1,1 53,8 47,0 (40,3) 3ОЖ40-14.2 0,022 1,25 63,2 56,4 (49,7) Примечания: 1. Марка указана для опоры, изготавливаемой из тяжелого бетона. 2. Длина напрягаемой арматуры принята равной длине опоры. 3. Справочная масса опоры приведена для тяжелого бетона со средней плотностью (в высушенном до постоянной массы состоянии) 2400 кг/куб.м, для легкого бетона на пористых заполнителях - 2100 кг/куб.м, в скобках - 1800 кг/куб.м. 4. Справочная масса опоры (безопасной) марок 3ОЖ40-14.1 и 3ОЖ40-14.2 приведена с учетом массы асбестоцементной трубы, равной 9,4 кг. 1.5. В качестве напрягаемой арматуры опор следует применять высокопрочную проволоку класса Вр-II или проволоку повышенной прочности класса Врп-I. 1.6. Марка опоры обозначается в соответствии с ГОСТ 23009-78 и состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире. Первая группа содержит: цифровое обозначение типа опоры (см. п. 1.1); буквенное обозначение наименования опоры - ОЖ; длину опоры в дециметрах. Во второй группе указаны: величина изгибающего момента в гектоньютон-метрах в расчетном сечении; обозначение вида армирования: 1 - высокопрочной проволокой класса Вр-II диаметром 4 мм; 2 - проволокой повышенной прочности класса Врп-I диаметром 5 мм. В марке опор, изготавливаемых из легкого бетона на пористых заполнителях или мелкозернистого бетона, приводят обозначение вида бетона - соответственно буквы П или М. Пример условного обозначения опоры типа 1, длиной 4000 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 1200 , армированной проволоками повышенной прочности класса Врп-II диаметром 5 мм, изготовленной из легкого бетона на пористых заполнителях: 1ОЖ40-12.2П То же, типа 2, длинной 3500 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 800 , армированной высокопрочными проволоками класса Вр-II диаметром 4 мм, изготовленной из тяжелого бетона: 2ОЖ35-8.1 То же, типа 3 (безопасная опора), длинной 4000 мм, рассчитанной на действие изгибающего момента 1400 , армированной высокопрочной проволокой класса Вр-II диаметром 4 мм, изготовленной из мелкозернистого бетона: 3ОЖ40-14.1М 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Опоры должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 2.2. Опоры подлежат изготовлению в формах, обеспечивающих соблюдение требований к качеству и точности изготовления опор, установленных настоящим стандартом. 2.3. Бетон 2.3.1. Фактическая прочность бетона опор должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие (табл. 1) и от показателя однородности прочности бетона. 2.3.2. Коэффициент вариации прочности бетона в партии опор высшей категории качества должен быть не более 9%. 2.3.3. Бетон должен иметь морозостойкость Мрз 100. 2.3.4. Опоры подлежат изготовлению из бетона нормальной степени плотности согласно главе СНиП II-28-73. Водонепроницаемость бетона должна быть W4. 2.3.5. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать: цемент - ГОСТ 10178-85; заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона - ГОСТ 10268-80; заполнители для легкого бетона на пористых заполнителях - ГОСТ 9757-83; вода - ГОСТ 23732-79. Заполнитель должен иметь наибольшую крупность зерен до 20 мм. Химические добавки, применяемые при приготовлении бетона, должны удовлетворять требованиям документов по технологии изготовления железобетонных конструкций. 2.4. В качестве соединительных муфт для составных (безопасных) опор типа 3 следует использовать асбестоцементные трубы по ГОСТ 539-80. 2.5. Арматура 2.5.1. Напрягаемая арматура должна удовлетворять требованиям: проволока класса Вр-II - ГОСТ 7348-81; проволока класса Врп-I - ТУ 14-170-119-80. 2.5.2. Натяжение арматуры следует осуществлять механическим или электротермомеханическим способами. 2.5.3. Температура нагрева напрягаемой арматуры при электротермомеханическом способе натяжения не должна превышать значений, установленных документами по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. 2.5.4. При применении электротермомеханического способа натяжения арматуры должны проводиться контрольные испытания проволоки на растяжение после электронагрева. 2.5.5. Значения усилий в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения на упоры, должны соответствовать установленным в табл. 2. Таблица 2 Напрягаемая арматура Усилие в напрягаемой арматуре, кН (кгс) Æ4Вр-II Æ5Врп-I 14,32 (1460) 10,98 (1120) 2.5.6. Отклонения значений усилий в напрягаемой арматуре от установленных в табл. 2 не должны превышать -5 и +10%. 2.6. Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном требуемой прочности, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой передаточной прочности и от показателя однородности прочности бетона. Нормируемая передаточная прочность бетона составляет 60% класса бетона по прочности на сжатие. Фактическая передаточная прочность бетона должна быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/кв.см). 2.7. Поставку опор потребителю производят с прочностью бетона не ниже требуемой передаточной прочности согласно п. 2.6. Поставка опор с отпускной прочностью бетона менее прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие (п. 2.3.1), может производиться при условии, что изготовитель гарантирует достижение бетоном прочности, соответствующей его классу (определяемой по результатам испытаний контрольных образцов), в возрасте 28 сут. 2.8. Точность изготовления опор 2.8.1. Отклонения размеров опор от номинальных, указанных на черт. 1 и 2, не должны превышать, мм: по длине опоры ............................... ±20 по размерам поперечного сечения ..............±3 2.8.2. Непрямолинейность профиля боковых граней, измеряемая на участке длиной 2 м, не должна превышать 10 мм, а для опор высшей категории качества - 5 мм. 2.8.3. Отклонения положения напрягаемой арматуры от указанного на черт. 1 и 2 не должны превышать 2 мм. 2.8.4. Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцевые поверхности опор более чем на 20 мм и должны быть защищены слоем плотного цементно-песчаного раствора или битумным лаком. 2.8.5. На поверхности опор не допускаются: раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм, а для опор высшей категории качества - диаметром более 6 мм и глубиной более 3 мм; местные наплывы бетона высотой более 5 мм и впадины глубиной более 3 мм; сколы бетона ребер глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на участке ребра длиной 1 м; трещины в бетоне, за исключением местных поверхностных усадочных. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Приемку опор следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ 4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, или неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 - ГОСТ 22690.4-77. 4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87. 4.3. Водонепроницаемость бетона следует определять на образцах, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84. 4.4. Средняя плотность бетона должна определяться по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78. 4.5. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов для изготовления опор должны соответствовать установленным государственными стандартами и техническими условиями на эти материалы. 4.6. Измерение контролируемого натяжения напрягаемой арматуры производят в соответствии с ГОСТ 22362-77. 4.7. Размеры, непрямолинейность профиля опор, расположение напрягаемой арматуры, качество бетонных поверхностей опор следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75. 4.8. Опоры, предназначенные для испытания нагружением, должны иметь возраст бетона не менее 3 и не более 28 сут и удовлетворять всем другим требованиям настоящего стандарта. Допускается использовать для испытаний нагружением опоры, имеющие ржавые пятна на лицевой поверхности; опоры, имеющие раковины, местные наплывы и околы, размеры которых превышают допускаемые настоящим стандартом не более чем в два раза, и другие дефекты, не влияющие на прочность опор. 4.9. Испытание опор по трещиностойкости следует производить в соответствии с ГОСТ 8829-85 по схеме, приведенной на черт. 3. Черт. 3 Загружение опор производят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени должна составлять не более 10% контрольной. Контрольную нагрузку по проверке трещиностойкости (с учетом собственного веса консольной части опоры, приложенного в центре ее тяжести), при которой образование трещин не допускается, принимают по табл. 3. Таблица 3 Марка опоры Контрольная нагрузка , Н (кгс), по трещиностойкости при плотности бетона, кг/куб.м 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1ОЖ35-8.1 1ОЖ35-8.2 600 (61,2) 609 (62,1) 617 (62,9) 625 (63,7) 634 (64,6) 641 (65,4) 650 (66,3) 1ОЖ40-8.1 1ОЖ40-8.2 489 (49,9) 502 (51,2) 515 (52,5) 528 (53,8) 541 (55,2) 554 (56,5) 567 (57,8) 1ОЖ40-12.1 1ОЖ40-12.2 776 (79,1) 793 (80,9) 810 (82,6) 829 (84,5) 846 (86,3) 864 (88,1) 882 (89,9) 1ОЖ40-16.1 1ОЖ40-16.2 1024 (104,4) 1048 (106,9) 1072 (109,3) 1095 (111,7) 1120 (114,2) 1143 (116,6) 1168 (119,1) 1ОЖ40-21.1 1ОЖ40-21.2 1434 (146,2) 1461 (149,0) 1489 (151,8) 1517 (154,7) 1545 (157,5)